時間：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦機器
二水石膏加熱脫水過程中，所需的理論耗熱量應包括化學反應熱、結晶水蒸發(fā)熱、除去游離水所需熱量以及物料(含雜質)升溫所需的熱量。這些能耗又與原礦純度、原礦含游離水、煅燒溫度、煅燒方式、煅燒產物組成等有密切的關系，因此計算起來較為復雜，由于選取條件的不同，計算結果也有差異。但對100％純度的二水石膏加熱成建筑石膏(G半水石膏)所需的理論耗熱量大體在5．02×10 5～5．86×105kJ／t二水石膏(120～140kcal／kg二水石膏)范圍內。下面簡要說明理論計算過程：
物相轉變理論熱量：二水石膏受熱脫去3／2個結晶水的化學反應熱，石膏加工設備是經過實驗和推導而得的。各文獻資料有不同的數(shù)值，如前蘇聯(lián)和日本的資料為：95．18～96．14kJ／kg(22．77～23．0kcal／kg)，德國可耐福公司的資料為：111．6kJ／kg(26．7kcal／kg)，我們計算時可取其中某一組數(shù)值，如選取104．5kJ／kg(25kcalfkg)為計算依據。
結晶水的蒸發(fā)熱量：1kg二水石膏受熱脫去3／2個結晶水的水量為：石膏磨對100％純度的二水石膏脫水量為0．157kg，要將這些水分蒸發(fā)出去，就要選取某個溫度下水蒸氣的汽化熱的數(shù)值，該值在水蒸氣的熱力性質表中查到，如150。C蒸汽的汽化熱為2115．0SkJ／kg(506kcal／kg)。
石膏的游離水：天然石膏含游離水在5％以下，通常在1％～2％，工業(yè)副產石膏的游離水多一些，脫硫石膏在l0％～15％，磷石膏在15％～20％0．為了避免脫去結晶水，除去游離水的溫度一般選在100～120℃，100℃時水的汽化熱為2253kJ／kg(539kcal／kg)。
物料蓄熱：指物料含雜質受熱時煅燒的溫度與物料初始溫度之差所需的熱量，此值與石膏的比熱有關，比熱的概念是：使19質量的物質，升高l℃所需的熱量，這是每種物質特有的數(shù)值，石膏的比熱在1．09～1．14kJ／(kg?℃)[(0．26～0．273)kcal／(kg?℃)]左右。
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媒晶劑的選擇，從電廠獲得的二水脫硫石膏是含10％左右吸附水的漿體，可直接進入反應釜進行水熱處理。
在研究石膏熱分解時，我們把石膏中晶格畸變非常大、晶粒間的鍵能急劇減弱、自由能儲備很高的部位，稱為石膏脫水分解的活化中心，這些中心能成為對脫水分解較有利的條件。
整個系統(tǒng)還設有安全措施，當某個設備發(fā)生故障時可自動停機，除障后系統(tǒng)很快恢復。全系統(tǒng)開啟和停機的時間都很短。開機后10～15min即可達到正常運轉，不影響下道工序生產。
水溶液中除檸檬酸外還有其他可溶性雜質，為將檸檬酸從其他可溶性雜質中分開，加入碳酸鈣與檸檬酸中和生成檸檬酸鈣沉淀。
鑄型用a型高強石膏，由于其優(yōu)異的高溫性能和常溫性能，石膏粉生產設備因此受到鑄造業(yè)的極大關注。
隨著各個國家天然石膏資源情況的不同，石膏粉生產設備對工業(yè)副產石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業(yè)副產石膏的處理情況外，還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業(yè)副產石膏的處理現(xiàn)狀，并對其利用前景進行了展望。
