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時(shí)間:2014-05-26 10:47:59
作者:世邦機(jī)器
磨機(jī)出口溫度是根據(jù)所使用的熟石膏的相組成要求、石膏品位和表面自然含水率確定的,它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。因此嚴(yán)格控制磨機(jī)的出口溫度是很重要的。當(dāng)磨機(jī)采用天然氣或燃油作燃料時(shí),磨機(jī)出口溫度直接控制燃?xì)饬炕蛉加土浚?a href=//kingff.cn/anli/wuliao/gyzf/shigao.html target=_blank class=infotextkey>石膏加工控制較簡(jiǎn)單而精確,其出口溫度誤差在±0.5℃之間。當(dāng)磨機(jī)采用燃煤時(shí),由于燃煤熱惰性大,很難控制供熱量和準(zhǔn)確的供熱溫度。在這種情況下,可由磨機(jī)的出口溫度直接控制喂料量,以保持磨機(jī)出口溫度穩(wěn)定。這種控制方式仍可保證出口溫度的波動(dòng)在±1.0。C之內(nèi),滿足了產(chǎn)品質(zhì)量的要求。熱風(fēng)進(jìn)口溫度的穩(wěn)定,也是一個(gè)重要因素,其控制方法在供熱系統(tǒng)中已闡明。物料冷卻溫度是采用調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法控制的,一般物料從150℃左右降至70~80℃。T?!玊5‘各點(diǎn)溫度列于表2-2-17中。
采用調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法控制的,石膏粉磨機(jī)一般物料從150℃左右降至70~80℃。各點(diǎn)溫度列于表2-2-17中。
壓力,石膏磨整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作。壓力值是由系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的,主風(fēng)機(jī)是根據(jù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓要求,在工程設(shè)計(jì)時(shí)精心計(jì)算各點(diǎn)壓力,以滿足系統(tǒng)各部分壓力要求。為了控制系統(tǒng)較精確地工作,往往在主風(fēng)機(jī)前設(shè)計(jì)了自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)門(mén)系統(tǒng),通過(guò)微調(diào)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度來(lái)達(dá)到精確控制風(fēng)量和風(fēng)壓的要求。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的電耗,是整個(gè)系統(tǒng)功耗非常大的部件。如能選用調(diào)頻調(diào)速電機(jī)不僅調(diào)節(jié)精度高,操作簡(jiǎn)便,而且可大量節(jié)省電能。但調(diào)頻調(diào)速投資會(huì)增大。系統(tǒng)各點(diǎn)的壓力數(shù)值見(jiàn)表2-2-17。
該磨的控制和操作全部為微機(jī)程控。包括PC編程監(jiān)控、自動(dòng)記錄等一系列自動(dòng)過(guò)程,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需操作人員,只有監(jiān)控室一名監(jiān)控人員。整個(gè)系統(tǒng)還設(shè)有安全措施,當(dāng)某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī),除障后系統(tǒng)很快恢復(fù)。全系統(tǒng)開(kāi)啟和停機(jī)的時(shí)間都很短。開(kāi)機(jī)后10~15min即可達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn),不影響下道工序生產(chǎn)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
液相法也可在常壓下進(jìn)行。液相法脫水的優(yōu)點(diǎn)是二水石膏在液相中受熱均勻,且在液體介質(zhì)中生長(zhǎng)的。
學(xué)者對(duì)CaSQ和NaCl對(duì)石膏的水化性能影響進(jìn)行了研究,得出結(jié)論:水中如果含有Ca2+或Na+離子,石膏漿體凝結(jié)時(shí)間可縮短30%。他認(rèn)為,石膏粉碎機(jī)生產(chǎn)的二水石膏晶體生長(zhǎng)速度依賴(lài)于Caz+和SO4―離子向晶體表面擴(kuò)散的速度。
實(shí)際上,在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,要制得含量為100%的口半水石膏幾乎是不可能的。我們所說(shuō)的建筑石膏通常是指以盧半水石膏為主,含有過(guò)燒硬石膏和未完全分解的二水石膏的多組分的混合物,工業(yè)上稱(chēng)之為熟石膏。
半水石膏一旦與水接觸其凝結(jié)硬化時(shí)間特別短,一般不大于30min就凝固成非常堅(jiān)硬的二水石膏硬化體。
60年代以后,英國(guó)和北美研制成功了連續(xù)式炒鍋,石膏粉生產(chǎn)線中的連續(xù)式炒鍋的結(jié)構(gòu)與間歇式炒鍋的結(jié)構(gòu)基本上相同,不同之處是熟石膏的卸料裝置。連續(xù)式炒鍋在達(dá)到控制的溫度后,自動(dòng)保持該溫度。
用外力(機(jī)械力或直接用水力、電力等)克服固體物料各質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力,使大塊變?yōu)樾K的過(guò)程。常用的破碎方法是以機(jī)械力對(duì)物料進(jìn)行擠壓、彎折、劈裂、沖擊等使物料碎裂。在石膏加工中,通過(guò)破碎為以后其他工序提供一定產(chǎn)量和細(xì)度的合格原料。
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