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礦石加工設(shè)備資訊

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);正常生產(chǎn)后的定期檢驗(yàn);長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的整機(jī)性能要求

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的整機(jī)性能要求

應(yīng)根據(jù)需要提供必要的輔杌(如:慢速驅(qū)動(dòng)裝置、頂起裝置等):磨機(jī)潤(rùn)滑裝置應(yīng)可靠運(yùn)行,如果配備站潤(rùn)滑,則油泵電機(jī)與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有電氣連鎖裝置,當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào),保證主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車(chē),并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報(bào)警信號(hào)裝置。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的安全和技術(shù)要求

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的安全和技術(shù)要求

裸露的傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)配備防護(hù)罩,用戶(hù)在旋轉(zhuǎn)件周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。磨機(jī)用電氣設(shè)備的接地保護(hù)、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)等要求應(yīng)符合GB5226.1《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的大小齒輪裝配技術(shù)要求

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的大小齒輪裝配技術(shù)要求

簡(jiǎn)體裝配后進(jìn)出料端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合側(cè)面對(duì)軸頸軸向擺動(dòng)不應(yīng)大于規(guī)定。磨機(jī)的易損件(襯板、小齒輪等)或備用件(進(jìn)出料管、大齒輪、減速器齒輪等)的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理介紹

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理介紹

其拖動(dòng)一般由異步電機(jī)或同步電機(jī)為動(dòng)力,采用單邊傳動(dòng)、雙邊傳動(dòng)或由電動(dòng)機(jī)在筒端直接拖動(dòng)。為了獲得更好的沖擊效果,有的自磨機(jī)和半自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的主要零部件要求

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的主要零部件要求

襯板的外形設(shè)計(jì)要消除圓周方向接縫或可能形成礦漿軌跡的其他區(qū)域。襯板應(yīng)避免橫跨兩段筒體接頭。格子板孔大孝面積和礦漿排料裝置,能實(shí)現(xiàn)磨機(jī)完全排漿,沒(méi)有礦漿淤積、短路或不完全排漿。

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)的裝配技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)則

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)的裝配技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)則

外觀檢查用目測(cè)進(jìn)行,應(yīng)無(wú)明顯缺陷。整機(jī)空轉(zhuǎn)是噪聲應(yīng)按GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲生源功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》測(cè)定。

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)的整機(jī)性能技術(shù)要求

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)的整機(jī)性能技術(shù)要求

磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合JB/T 10731-2007的規(guī)定且適用于系統(tǒng)工藝的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)主要零部件基本要求

脫硫用濕式石灰石球磨機(jī)主要零部件基本要求

主軸承襯材料不應(yīng)低于GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》中HT200力學(xué)性能的規(guī)定,鑄件不應(yīng)有裂紋、鎖孔、疏松等缺陷;軸承合金不應(yīng)低于GB/T$1174-1992《鑄造軸承合金》中ZChPbSb15-5力學(xué)性能的規(guī)定。

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的試驗(yàn)方法

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的試驗(yàn)方法

用激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)磨輥及殼體的安裝質(zhì)量,并應(yīng)符合6的規(guī)定。負(fù)荷試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。產(chǎn)量測(cè)試以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)值為準(zhǔn)。

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的裝配和安裝要求

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的裝配和安裝要求

磨盤(pán)襯板與磨盤(pán)座接觸率應(yīng)大于75%。分離器殼體內(nèi)的主立軸垂直公差值為0.1 mm/m。分離器動(dòng)態(tài)葉片與分離器殼體之間密封的間隙應(yīng)保證在2 mm~4 mm。分離器電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍應(yīng)在10 Hz~50 Hz內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)和技術(shù)要求

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)和技術(shù)要求

球墨鑄鐵件應(yīng)符合GB/T 1348《球墨鑄鐵件》的有關(guān)規(guī)定。高錳鋼鑄件應(yīng)符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的有關(guān)規(guī)定。整機(jī)性能要求。

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的主要零部件要求

脫硫制粉用立式輥磨機(jī)的主要零部件要求

分離器傳動(dòng)軸材料不應(yīng)低于GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的45鋼的有關(guān)規(guī)定,并做相應(yīng)的熱處理。分離器動(dòng)態(tài)葉片材質(zhì)應(yīng)采用耐磨鋼板。

管磨機(jī)的工作原理和主要零部件要求

管磨機(jī)的工作原理和主要零部件要求

簡(jiǎn)體及法蘭材質(zhì):碳素鋼應(yīng)不低于GB/T$700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-B的規(guī)定;厚度小于20mm的鋼板,允許用不低于有關(guān)Q235-A的規(guī)定。

管磨機(jī)的安全要求和空負(fù)荷試車(chē)

管磨機(jī)的安全要求和空負(fù)荷試車(chē)

管磨機(jī)成套供應(yīng)范圍如下:磨機(jī)本體(包括進(jìn)出料裝置、回轉(zhuǎn)部分、主軸承等);傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī)、減速器及聯(lián)軸器等;中心傳動(dòng)磨機(jī)由供需雙方確定);潤(rùn)滑及冷卻裝置。

管磨機(jī)的基本組成部分解析和主要件的裝配及安裝要求

管磨機(jī)的基本組成部分解析和主要件的裝配及安裝要求

主軸瓦與中空軸頸的配合接觸:側(cè)面間隙s應(yīng)符合規(guī)定。配合接觸斑點(diǎn)的分布區(qū),斑點(diǎn)應(yīng)沿母線(xiàn)全長(zhǎng)上等寬、均勻連續(xù)分布,且斑點(diǎn)間距不大于5mm;當(dāng)配合側(cè)隙或接觸斑點(diǎn)分布不符合要求時(shí),允許在原接觸帶范圍內(nèi)刮研處理,但接觸包角應(yīng)不小于35°。

立軸錘式破碎機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

立軸錘式破碎機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

碎機(jī)應(yīng)在明顯位置固定標(biāo)牌,其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定,標(biāo)牌上的內(nèi)容包括:產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng);主要技術(shù)參數(shù);制造廠名稱(chēng);出廠編號(hào);出廠日期。

立軸錘式破碎機(jī)的外觀、零件質(zhì)量、整機(jī)等方面的要求

立軸錘式破碎機(jī)的外觀、零件質(zhì)量、整機(jī)等方面的要求

外觀要求:加工表面不應(yīng)有損傷和銹蝕現(xiàn)象。鋼板非加工表面不應(yīng)有銹蝕及目測(cè)呵見(jiàn)凸凹不平現(xiàn)象。

立磨粉磨系統(tǒng)原料易磨性試驗(yàn)方法

立磨粉磨系統(tǒng)原料易磨性試驗(yàn)方法

每次試驗(yàn)的物料質(zhì)量為800$kg~1000kg.物料破碎后取1 kg在電動(dòng)振篩機(jī)上篩分,標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格為5mm、4mm、3mm、2mm、1mm、0.4mm物料粒度分布應(yīng)滿(mǎn)足要求。

立式輥磨機(jī)的工作原理和規(guī)格型號(hào)詳解

立式輥磨機(jī)的工作原理和規(guī)格型號(hào)詳解

立磨工作時(shí),來(lái)自給料裝置的相對(duì)均勻的物料撒在回轉(zhuǎn)的磨盤(pán)上,接受磨輥和磨盤(pán)的碾壓,粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在離心力的作用下逐漸溢出磨盤(pán)

立式復(fù)合破碎機(jī)的的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

立式復(fù)合破碎機(jī)的的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

破碎機(jī)應(yīng)在明顯位置固定標(biāo)牌,其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定,并標(biāo)明下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào);主要技術(shù)參數(shù);制造廠名稱(chēng);出廠編號(hào);出廠日期。

立式復(fù)合破碎機(jī)的技術(shù)要求

立式復(fù)合破碎機(jī)的技術(shù)要求

同型號(hào)破碎機(jī)的零、部件應(yīng)具有互換性。軸承應(yīng)有良好的密封防塵裝置,灰塵不得進(jìn)入軸承內(nèi),不允許軸承有漏油現(xiàn)象。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

每臺(tái)破碎機(jī)均應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)??肇?fù)荷試車(chē)前應(yīng)先進(jìn)行人工盤(pán)車(chē),待確定無(wú)卡阻及異常聲響等不正?,F(xiàn)象時(shí)方可以額定轉(zhuǎn)速空負(fù)荷運(yùn)行。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的技術(shù)要求

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的技術(shù)要求

部分物料滯留在破碎渦腔周邊的料槽內(nèi)再次受到擊打以至破碎,并起到了保護(hù)破碎渦腔壁的作用。立軸沖擊式破碎機(jī)適應(yīng)于金屬和非金屬中硬礦巖的破碎。

磨煤機(jī)用氣動(dòng)離合器的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

磨煤機(jī)用氣動(dòng)離合器的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

選礦廠的磨礦設(shè)備,從結(jié)構(gòu)形式上可分為兩類(lèi),即臥式和立式。

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