管磨機(jī)與球磨機(jī)的工作原理基本相同，不同的是簡(jiǎn)體長(zhǎng)度與直徑之比要大得多，故此而得名，在筒體丙往往用隔倉(cāng)板分隔出2-4個(gè)工作倉(cāng)，在粉磨過(guò)程中物料粒度向排出方向逐漸變小，完成從粗磨到細(xì)磨的過(guò)程，隔倉(cāng)板除起到分隔研磨介質(zhì)之外，還可以防止大顆粒物料竄向出料端，并控制物料行進(jìn)速度。

本部分內(nèi)容根據(jù)JB/T 8914-1999《管磨機(jī)》，適用于水泥、冶金、化工等工業(yè)的管磨粉磨怍業(yè)。

基本要求：管磨機(jī)應(yīng)符合JB/T 8914-1999的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。JB/T 8914-1999未規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)電行業(yè)有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差．機(jī)械加工件尺寸應(yīng)符合GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸公差》中m級(jí)的規(guī)定；型鋼焊接件非機(jī)械加工件尺寸應(yīng)符合GB/T 1804-2000一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸公差》中c級(jí)的規(guī)定：未注形位公差的配合表面圓度和圓柱度公差為直徑公差之半。易損件及備用件的相互配合尺寸應(yīng)做到互換。根據(jù)用戶(hù)訂貨要求，邊緣傳動(dòng)磨機(jī)的傳動(dòng)裝置可按左側(cè)或右側(cè)型式布置。管磨機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證同類(lèi)型規(guī)格客機(jī)的傳動(dòng)裝置、軸承、簡(jiǎn)體及出料中空軸等裝配件的可換零件的互換性。

主要零部件要求：簡(jiǎn)體及法蘭材質(zhì)：碳素鋼應(yīng)不低于GB／T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-B的規(guī)定；厚度小于20mm的鋼板，允許用不低于有關(guān)Q235-A的規(guī)定。低合金鋼應(yīng)不低于GB／T 1591-1994《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中有關(guān)Q345的規(guī)定。每一條焊縫需要進(jìn)行探傷檢查，當(dāng)采用超聲波探傷檢查時(shí)探傷長(zhǎng)度為25%；當(dāng)采用射線(xiàn)探傷時(shí)探傷長(zhǎng)度為15%．所有T型焊縫及簡(jiǎn)體與端蓋相接的環(huán)向焊縫需要全部檢查。焊縫的質(zhì)量評(píng)定：當(dāng)采用超聲波探傷時(shí)按GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的II．B級(jí)；當(dāng)采用射線(xiàn)探傷時(shí)按GB/T 3323-2005《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》中的Ⅲ級(jí)。

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