鋼渣資訊

可以看出，隨著重構(gòu)鋼渣添加量的增加，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低，初終凝時間延長，但其延長程度略低于等摻量的鋼渣。

重構(gòu)鋼渣對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時間和安定性影響

為了研究重構(gòu)鋼渣的性能，將第3組配比對應(yīng)重構(gòu)鋼渣試樣粉磨至比表面積約350m2／kg(加入5％石膏)，按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣，研究其各齡期的強(qiáng)度增長規(guī)律。

重構(gòu)鋼渣摻量對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的影響

隨著重構(gòu)鋼渣和粉煤灰復(fù)摻添加量的增加，體系的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量減少，初終凝時間延長，但其延長程度低于等摻量的鋼渣和礦渣復(fù)摻

重構(gòu)鋼渣水化產(chǎn)物的SEM分析

隨著齡期的延長，鋼渣和重構(gòu)鋼渣的強(qiáng)度不斷增長。早期強(qiáng)度(3d和7d)增長較快，28d以后強(qiáng)度增長緩慢且漸漸趨于穩(wěn)定。

鋼渣制備微晶玻璃以及陶瓷產(chǎn)品

此外，專家對鋼渣混凝土的導(dǎo)電性與壓敏性進(jìn)行了研究，指出摻加鋼渣的混凝土具有較好的導(dǎo)電性和壓敏性能。

鋼渣在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

利用顆粒小于10mm的分級鋼渣可部分替代燒結(jié)熔劑。鋼渣中含有40．50％CaO，1噸鋼渣相當(dāng)于700-750kg的石灰石。

鋼渣在工程上的應(yīng)用

近年來，有人把鋼渣用于治理廢水。粉碎后的鋼渣有較大的比表面積，并含有與酸鹽親合力較強(qiáng)的Ca和Fc，對廢水中的酸有吸附和化學(xué)沉淀作用。

鋼渣實驗的一些方法

強(qiáng)度測定，使用YE．30型液壓式壓力機(jī)測試砂漿強(qiáng)度，使用KZJ．6型電動抗折試驗機(jī)測定砂漿試樣的抗折強(qiáng)度，使用YA-50型壓力試驗機(jī)測定凈漿試樣抗壓強(qiáng)度。

鋼渣實驗的原料

硅酸鹽水泥為山東山水集團(tuán)生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料+5％工業(yè)石膏，在F500x500mm試驗?zāi)C(jī)中粉磨至200目篩篩余<10％(下文簡稱P)，比表面積約為350m2／kg。

鋼渣水泥熟料的實驗過程

在研究了按水泥熟料礦物組成重構(gòu)鋼渣的基礎(chǔ)上，還從以下兩個方面研究了校正材料添加量對鋼渣重構(gòu)的影響，一方面，研究了單一校正材料摻加量對鋼渣重構(gòu)的影響效果。

鋼渣用作水泥和混凝土活性摻合料

用鋼渣生產(chǎn)鋼渣磚、鋼渣瓦、砌塊和裝飾面板等建材制品，主要利用鋼渣中的水硬性礦物，在激發(fā)劑和水化介質(zhì)的作用下進(jìn)行反應(yīng)生成硬化體。

鋼渣的熱力激發(fā)

采用物理或化學(xué)方法對粉體顆粒進(jìn)行表面處理，有目的地改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)的工藝，稱為粉體表面改性。

鋼渣的物理性質(zhì)和化學(xué)組成

鋼渣的主要化學(xué)成分與硅酸鹽水泥熟料和高爐礦渣的化學(xué)成分基本相似，鋼渣破碎其含量依爐型、冶煉鋼種的不同而異，化學(xué)成分主要為CaO、Si02、MgO、Fe203、MnO、A1203和P205等。

鋼渣的研究動態(tài)和加工工藝

我國鋼渣的利用率較低，綜合利用率約為50．60％，在建材領(lǐng)域的利用率大約只有10％，其中只有小部分用于鋼渣水泥的生產(chǎn)，而大部分主要用于筑路和回填，并且施工地點大多在鋼廠附近。

鋼渣的堿激發(fā)

此外，使用助磨劑或者改性劑可以提高微粉鋼渣產(chǎn)量，降低能耗，提高比表面積和強(qiáng)度。專家的研究結(jié)果指出，改性劑能起到很好的助磨效果，提高鋼渣的產(chǎn)量。

鋼渣研究的一些成果

與硫鋁酸鹽水泥體系相比，硅酸鹽水泥體系更適合采用重構(gòu)鋼渣作為混合材，且復(fù)摻效果優(yōu)于單摻，以重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻的效果理想。

鋼渣研究的一些結(jié)果

重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物，其活性優(yōu)于鋼渣。采用化學(xué)激發(fā)劑可以很好的激發(fā)重構(gòu)鋼渣的潛在活性，這是由于化學(xué)激發(fā)劑與某些的離子反應(yīng)生成了絡(luò)合物90加速了水泥組分的溶解，或者直接與膠凝性礦物反應(yīng)生成了膠凝性水化物。