根據(jù)對鋼渣的巖相鑒定和X射線分析表明，鋼渣含有水泥熟料中的一些礦物，所以具有膠凝性。然而，鋼渣由于形成溫度較高，其晶體結構的發(fā)育比較完整。使得這些礦物晶體發(fā)育比較完整尺寸較大，活性較低，所以有人把鋼渣稱為“過燒硅酸鹽水泥"。鋼渣的水硬活性遠比水泥熟料低，其主要原因可歸結為以下三條：

一是鋼渣中硅酸鹽礦物不多，而CA和C腳很少；二是硅酸鹽礦物發(fā)育完整；三是硅酸鹽礦物含有磷。后兩個原因使鋼渣的硅酸鹽礦物活性降低，水化速度減慢。鋼渣中的活性組分礦物在形成過程中溶入了較多的FeO、MgO等雜質且結晶較完善，鋼渣粉磨使得這些礦物與水泥中的相同礦物相比活性要低的多。因此需要采用一定的活化技術或添加活性激發(fā)劑，來激發(fā)鋼渣的潛在活性。一般活化技術或活性激發(fā)方法有以下幾種：

鋼渣粉磨的越細，活性越高。鋼渣回收提高細度是提高活性的有效手段。機械力活化就是對鋼渣進行機械力粉磨，通過提高其細度和比表面積，還有一部分用于改變顆粒的晶格與表面性質，粉體生成表面缺陷及高密度錯位，發(fā)生晶格畸變，從而出現(xiàn)激活現(xiàn)象而提高其活性。專家曾經(jīng)就鋼渣細度對水泥混凝土物理力學性能影響進行了深入的研究，他的研究結果表明，提高鋼渣細度可以明顯提高鋼渣的反應活性，改善水泥混凝土的物理力學性能。專家采用磨細鋼渣來降低游離CaO和MgO的不安定性，取得了一定成果。土耳其學者專家們將高含量MgO的鋼渣磨到表面積為4000．4700cm2／g，添加普通硅酸鹽水泥中，強度和其他性能達到土耳其TS標準。

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