汝陽鉬礦綜合回收磁鐵礦生產(chǎn)工藝

河南省汝陽鉬礦的浮鉬尾礦中，全鐵含量約6%，鐵礦物有磁鐵礦、硅酸鐵礦、赤(褐)鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等，以磁鐵礦為主，其中的鐵金屬量占全鐵的50%。采用弱磁選工藝對該浮鉬尾礦中的磁鐵礦進(jìn)行綜合回收，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。選礦廠建廠之初，安裝了筒式弱磁選機，回收浮鉬尾礦中的磁鐵礦，但所得鐵精礦的品位很低，僅為20%左右，即便經(jīng)過多次精選，品位也很難提高。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。經(jīng)過初步研究，查明鐵精礦品位低的主要原因，是磁鐵礦嵌布粒度極細(xì)，在浮鉬尾礦細(xì)度為一0.074 mm占55%的情況下，所得鐵精礦中的大部分磁鐵礦仍呈包裹型連生體存在。因此，要提高鐵精礦品位，需要實施細(xì)磨工藝。

2006年，在試驗的基礎(chǔ)上，采用粗癬粗精礦再磨分級、三次精癬高頻振動細(xì)篩流程，對原有簡單磁選工藝進(jìn)行了改造，改造后的鐵精礦品位提高到45.00%左右，雖然提高幅度較大，但離60.00%以上較為理想的鐵精礦品位指標(biāo)仍相差甚遠(yuǎn)。究其原因，主要還是一段再磨分級仍然達(dá)不到磁鐵礦較完全解離所需的一0.038 mm占95%以上的細(xì)度要求。2007年，對選鐵生產(chǎn)流程再次實施改造，將一段再磨改為兩段再磨，并且二段再磨選用管磨機，二次分級采用兩次水力旋流器直接串聯(lián)方式，同時取消高頻振動細(xì)篩，增加精選次數(shù)。再次改造后，二段再磨分級細(xì)度達(dá)到了一0.038 mm占99.8%，最終鐵精礦品位達(dá)到了63.00%以上，鐵回收率比改造前提高了1個多百分點，達(dá)29.00%以上，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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