鋸條安裝，鋸切石材質量從大程度上取決于鋸條的安裝精度度和使用中的維護。

鋸條安裝前應做好準備，計算鋸調間隔板厚度，檢查鋸條平行度，監(jiān)察局調兩端拉緊裝置等?？蚣苄枰⌒臋z查和清洗的部件有：張緊桿鉸鏈需要可以自由活動，張緊螺栓給予潤滑，處于工作狀戀;液壓活塞的壓力均應被釋放處于較小載荷狀態(tài)。分割塊需仔細清潔，沒有凹凸不平處;前列個鋸條夾持板應完全清潔。

安裝時先安裝好中間一很鋸，再兩邊依次安裝其他鋸條，準確安裝前列根據條（用水平儀檢查，非常大縱向超差0，02mm)，確定鋸條張緊力，初步張緊，待全部鋸條安裝完后再進行末了張緊，鋸條張緊有機械張緊和液壓張緊兩種張緊方式。機械張緊是一種比液壓張緊系統(tǒng)簡單的方法。有一個或兩個裝在張緊框端部帶螺紋的六角螺栓。螺栓作用在固定支撐上，產生據條所備張力。這一操作自一個測力楔完成。直至據條張力達到下述值:對2，5mm厚的鋸條，張力為7噸/片;3mm厚鋸條，張力為9噸/片;3，5mm厚鋸條為10，5純/片。液壓張緊由一個液壓系統(tǒng)組成，液壓系統(tǒng)使活塞水壓作用于張緊桿。產生鋸條所需張緊力?；钊谐虨?2~15mm，通常對3mm厚度的鋸條張緊力為380X10Pa，對3，5mm厚度的鋸條，張緊力為400X10Pa。兩種張緊系統(tǒng)的主要區(qū)別為：液壓張緊更有效、省力、靈活，可在鋸切過程中自動使臘腸的鋸條張緊，但它可能開裂（例如泄露出油來）。機械張緊簡單、繁重、使用，糾正鋸條安裝時的誤操作和誤差能力弱。現在的金剛石框架鋸的鋸條張緊基本采用液壓張緊方式。

當鋸條安裝完畢后，給鋸調施加從大張緊力，這時應檢查錯條中心的撓度，前列根鋸條的彎曲程度保持使鋸條凸出張緊桿7~9mm，可使用綁在鋸條上的細線檢查，在鋸條中部側得的值應為鋸條長度的0，1%-0，15%，鋸條的彎曲依被切材料和加工參數而定（落刀越快，彎曲越大)。鋸條安裝誤差的檢側主要是指檢測據條的水平度與垂直度，鋸條使用過程中，應定期用水平儀在夾持臺兩側檢查每5/6鋸條的垂直度，井定期檢查鋸條平行度，每15/20片用一個測量錐測量。在橫向和縱向固定前、后，最終檢查據條尺寸和平行度;在固定鋸條側面時，手工檢查每根鋸條張進度。

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