框架鋸的鋸切過程中，除了鋼砂要定時(shí)根據(jù)磨損情況補(bǔ)充外，石灰也應(yīng)合理補(bǔ)充，從而使砂漿中保持固定比例的石灰，得到理想的鋸切效果。影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長(zhǎng)度、石材切割板數(shù)、鋸縫寬度和鋼砂性質(zhì)等，石灰的實(shí)際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時(shí)的排漿次數(shù)等條件。在復(fù)雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。

砂漿中的石灰含量測(cè)量有兩種方法，一種為人工測(cè)量，即每隔固定時(shí)間（如1h）測(cè)定分析一次，把測(cè)得的數(shù)據(jù)與比例配比表進(jìn)行對(duì)照，然后根據(jù)差額進(jìn)行調(diào)整。但人工測(cè)量方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也難以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另一種方法是自動(dòng)測(cè)量，依靠砂漿組分自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)砂漿中石灰的比例，但設(shè)備成本比較高。

每小時(shí)補(bǔ)充添加的石灰數(shù)量不能單純依據(jù)砂漿配比時(shí)石灰和鋼砂的比例，按照每小時(shí)添加的鋼砂量而進(jìn)行簡(jiǎn)單計(jì)算，因?yàn)樯皾{在使用過程中通過離心式鋼砂回收器，較粗的鋼砂返回砂漿池中繼續(xù)參與鋸切，而石灰、石渣和較細(xì)的鋼砂才被排到池外。因此實(shí)際上通過離心式鋼砂回收器，排出的石灰和鋼砂比例也不是按照比例。

實(shí)際的石材框架砂鋸鋸切過程中，鋼砂是不斷被消耗的，同時(shí)砂漿中的石屑不斷增加，使用前配置的砂漿各成分的比例發(fā)生變化，由此需根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)石屑的增加和石灰的減少來確定石灰的增加量。

因此，在計(jì)算每小時(shí)補(bǔ)充的實(shí)惠量時(shí)應(yīng)先計(jì)算出1kg鋼砂鋸切下來的石屑量，然后根據(jù)石屑與石灰比例計(jì)算出1kg鋼砂所對(duì)應(yīng)的石灰的質(zhì)量，稱之為石灰鋼砂系數(shù)，用W表示。在根據(jù)石灰鋼砂系數(shù)和鋼砂的添加量就可以比較方便的確定石灰的添加量。

為了得到好的鋸切致果．還要注意做到以下幾點(diǎn)：

鋸條完全進(jìn)入荒料前，不要進(jìn)行排廢砂工作，直到砂漿達(dá)到非常大濃度。這樣在鋸條完全進(jìn)入荒料后才能有一垂直于荒料的正確的鋸切軌跡。不要用高度不同的荒科，以避免鋸條進(jìn)入荒料所用時(shí)間過長(zhǎng)，從而造成消耗上的不平衡以及改變砂漿的濃度。充分張緊鋸條保證其垂直度，并每天至少要檢查1次張緊情況。定期檢查排廢效果（用實(shí)驗(yàn)室的篩子檢查廢渣量）。保持加砂器總是滿的以使供砂量保持均衡。保持所有控制機(jī)構(gòu)的理想效果。保持磨料漿噴灑器的清潔與活動(dòng)性。鋸切時(shí)不要用清水沖洗框架砂鋸，以避免降低砂漿的濃度。

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