（1）在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中結(jié)合各煅燒溫度下的擬合曲線，得出轉(zhuǎn)化率與煅燒時(shí)間的關(guān)系。隨著煅燒溫度的升高，煅燒時(shí)間的延長(zhǎng)，轉(zhuǎn)化率增大，半水石膏水化后抗壓強(qiáng)度增大。煅燒后主要礦物組成為半水石膏和少量的二水石膏。但是當(dāng)煅燒溫度提高到180℃時(shí)和 200℃時(shí)，早期轉(zhuǎn)化率隨著煅燒時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)增大，但后期由于“過(guò)燒”會(huì)有部分的半水石膏繼續(xù)脫水變成無(wú)水石膏，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降。

（2）煅燒溫度一定，隨著煅燒時(shí)間的增加，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量逐漸增大；煅燒時(shí)間一定，隨著煅燒溫度的升高，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也逐漸增大。

（3）通過(guò)對(duì)比不同的煅燒工藝，180℃下，煅燒時(shí)間為1.5h主要獲得的是半水石膏，轉(zhuǎn)化率較為理想，半水石膏水化后抗壓強(qiáng)度非常大。

（4）自然養(yǎng)護(hù)（20±2℃，RH=30~40%）條件適合石膏制品的養(yǎng)護(hù)，而標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度（20℃，RH=95%）下石膏制品的強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加，7d強(qiáng)度低于2h強(qiáng)度，這是因?yàn)槭嘀破返哪退圆?，?dǎo)致高濕度環(huán)境下石膏制品強(qiáng)度發(fā)生了倒縮。

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