在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝中，俘獲二氧化硫(502)的基本流程：煙氣進(jìn)入吸收塔后，與吸收劑漿液接觸、進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)，末了水化生成副產(chǎn)品一石膏。

具體的反應(yīng)過(guò)程由以下六步實(shí)現(xiàn)：

(1)氣態(tài)S02與吸收漿液混合、溶解；

(2)S02進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸根和氫離子；

(3)氫離子與碳酸鈣反應(yīng)生成鈣離子；

(4)亞硫酸根氧化生成硫酸根；

(5)硫酸根與吸收劑反映生成硫酸鹽；

(6)硫酸鹽結(jié)晶并從吸收劑中分離；

用石灰石作吸收劑時(shí)，S02在吸收塔中氣液混合區(qū)轉(zhuǎn)化時(shí)，其反應(yīng)簡(jiǎn)式如下：

CaC03+2S02+H20+-+Ca(H803)2+C02

在此，含CaC03的漿液被稱(chēng)為洗滌吸收劑漿液，它從吸收塔的上部噴入到煙氣中。在吸收塔中S02被吸收后，經(jīng)過(guò)多步反應(yīng)生成Ca(HS03)2，隨即落入吸收塔漿池中，通過(guò)鼓入的氧化空氣使亞硫酸氫鈣在吸收塔漿池中氧化成CaS04，并進(jìn)一步發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)生成石膏Ca(HS03)2+C02+CaC03+3H20H2CaS04。2H20+C02由于漿液循環(huán)使用，漿液中除石灰石外，其余是石膏。當(dāng)石膏達(dá)到過(guò)飽和度時(shí)(約130％)抽出一部分漿液送往石膏處理站，制成工業(yè)石膏。剩余漿液與新加入的石灰石漿液一起循環(huán)，這樣可以使加入的吸收劑充分被利用，并確保石膏晶體的增長(zhǎng)。石膏晶體的正常增長(zhǎng)是最終產(chǎn)品處理比較簡(jiǎn)單的先決條件。新鮮的吸收劑石灰石(CaC03)漿液根據(jù)PH值和分離S02量按一定比例直接加入吸收塔。

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