為保證臥式球磨機在電廠脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)出的石灰石漿液的品質(zhì)，需要采用其他一些輔助脫硫磨粉機設(shè)備。稱重式（皮帶）給料機，用于對被送入球磨機的石灰石進行稱重計量；帶有攪拌裝置的漿液池用于存放球磨機磨制出的漿液。在閉環(huán)運行的石灰石漿液制備系統(tǒng)中，通過采用漿液泵，將石灰石漿液泵送到一組水力旋流分離器中。水力旋流分離器將石灰石漿液分離成含有較粗石灰石顆粒的底流漿液和含有較細石灰石顆粒的溢流漿液，通常采用一種稱為分配器的裝置調(diào)節(jié)底流漿液和溢流漿液的輸送地點。在閉環(huán)運行工況下，水力旋流分離器的溢流漿液通常被直接送到石灰石成品漿液池，而底流漿液則被送到球磨機的進料端。當生產(chǎn)出足夠多的石灰石成品漿液后，稱重式給料機停運，球磨機驅(qū)動離合器脫扣，水力旋流分離器的溢流，漿液和底流漿液重新返回到石灰石漿液存放池。

在前列次啟動時，臥式球磨機中需要裝入不同大小的鋼球，鋼球直徑為20～75mm當用于磨制石灰石漿液時，球磨機內(nèi)40%～50%的空間都充滿直徑的鋼球。在運行過程中，鋼球不斷磨損，直徑也逐漸減校

運行一段時間后，需要加入一些非常大直徑的鋼球，以維持球磨機中的鋼球裝載量和鋼球的尺寸分布。通常當球磨機的驅(qū)動電動機的電流下降到某一特定值時，就需要補充鋼球。驅(qū)動電動機的電流隨總的鋼球裝載量的下降而降低。運行過程中，球磨機內(nèi)的水和石灰石量是基本不變的，因此球磨機的質(zhì)量降低，主要是由鋼球裝載量減少而造成的。

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