如果電廠脫硫系統(tǒng)安裝在高效脫硫除塵設(shè)備的下游，從上游除塵裝置跑出的飛灰大約80%以上會被電廠脫硫系統(tǒng)除掉。雖然進入FGD的飛灰通常只占極小的份額，但隨飛灰?guī)氲幕瘜W(xué)微量成分卻對工藝化學(xué)有重要影響。特別是在計劃排掉廢水的情況下，影響更大。隨飛灰?guī)氲奈⒘砍煞郑玷F和錳，會起氧化催化劑的作用，這對強制氧化系統(tǒng)有利，但不利于抑制氧化系統(tǒng)。

在吸收塔中，煙氣將達到水飽和狀態(tài)。吸收塔中的水分蒸發(fā)是一個極其重要的物質(zhì)平衡因素。水的蒸發(fā)量取決于煤的成分、入口煙氣溫度及濕度。如果全部煙氣都進行處理，對每兆瓦發(fā)電量來講，水的蒸發(fā)量通常在0.06～0. 07L／s。

水也會作為含水量隨脫水后的副產(chǎn)品排走。一般情況下，被副產(chǎn)品帶走的水分少于蒸發(fā)帶走的水分。但在某些FGD系統(tǒng)中，隨副產(chǎn)品一起排走水分可能是唯一能從FGD系統(tǒng)中排走某些可溶性成分（如氯化物）的方法。因此，除系統(tǒng)設(shè)計有單獨的漿液凈化系統(tǒng)外（如拋漿系統(tǒng)），隨副產(chǎn)品一起排走的水量就控制了漿液中可溶性成分的濃度。

因此，需要向系統(tǒng)中加入水以補充由于蒸發(fā)和隨副產(chǎn)品一起帶走的水分。補充水可以在系統(tǒng)的許多位置加入，這主要取決于電廠脫硫技術(shù)工藝設(shè)計。在某些時候，特別是在鍋爐降負荷運行時，加入FGD系統(tǒng)的水量可能超過由于蒸發(fā)和副產(chǎn)品帶走的水量。那么，多余的漿液需要臨時儲存或拋棄。

副產(chǎn)品的產(chǎn)量與脫除的SO2量成正比。在抑制氧化工藝中，副產(chǎn)品固形物的摩爾質(zhì)量大約是131g/mol，因而理論上每移除1kg SO2，亞硫酸鈣／硫酸鈣固形物的生產(chǎn)率大約是2.05kg。在強制氧化工藝中，副產(chǎn)品固形物的摩爾質(zhì)量大約是172g/mol，因而理論上每移除1kg SO2，亞硫酸鈣／硫酸鈣固形物的生產(chǎn)率大約是2.69kg。在實際脫硫過程中，石灰石（或石灰）、飛灰以及其他物質(zhì)會進入到副產(chǎn)品中。因此在上述兩種氧化方式下，實際的副產(chǎn)品生產(chǎn)率略大于理論計算值。

亞硫酸鈣副產(chǎn)品固形物通常采用廢漿池或垃圾填埋的方式處理。如果采用垃圾填埋，則需要增加額外處理手段以改善其物理特性。這種額外處理手段通常是將脫水后的副產(chǎn)品與飛灰（作為穩(wěn)定劑）或飛灰加石灰（作為凝固劑）相混合，以改進其物理和化學(xué)性質(zhì)。硫酸鈣可以直接采用廢漿池或垃圾填埋場處理而不需要額外的處理手段，也可以以石膏的形式堆放。此外，硫酸鈣還可作為商業(yè)石膏出售。

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