攪拌器傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)。在運(yùn)行過(guò)程中，攪拌器很像一臺(tái)離心泵，但其效率低得多，軸也長(zhǎng)得多。傳動(dòng)軸、軸承以及驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮能夠抵消葉輪推力。在典型的電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝攪拌器上，通常采用齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，但在頂置式攪拌器中也有采用皮帶輪減速裝置的。攪拌器傳動(dòng)軸及驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)，不同的供應(yīng)商會(huì)采用不同的設(shè)計(jì)。但一般而言，攪拌器傳動(dòng)系統(tǒng)的制造，需要考慮以下問(wèn)題：

首先，攪拌器的傳動(dòng)軸需要要有足夠的強(qiáng)度，以保證傳動(dòng)軸承受足夠的扭矩和側(cè)向力。扭矩來(lái)自于葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)流體產(chǎn)生的推力，側(cè)向力則來(lái)自于葉輪的不平衡負(fù)荷，這種不平衡負(fù)荷主要是由設(shè)置在側(cè)置式攪拌器傳動(dòng)軸末端的每個(gè)葉片由于重力作用而引起的受力不，均而產(chǎn)生的。傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)還需要考慮傳動(dòng)軸與葉輪的臨界轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)裝置的臨界轉(zhuǎn)速是與其固有振動(dòng)頻率相等的旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)機(jī)械設(shè)備達(dá)到其固有頻率所對(duì)應(yīng)的臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，會(huì)引起設(shè)備強(qiáng)烈的振動(dòng)。臨界轉(zhuǎn)速主要受軸的長(zhǎng)度與直徑的影響，也在一定程度上受軸承間距、傳動(dòng)軸材料以及軸和葉輪的重量的影響。在大多數(shù)情況下，攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)速的50%。但是，如何選擇正確設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸以避免臨界轉(zhuǎn)速問(wèn)題，則是攪拌器供應(yīng)商考慮的問(wèn)題。

攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置具有兩個(gè)功能：電動(dòng)機(jī)減速和支承傳動(dòng)軸和葉輪。盡管人們通常不太重視驅(qū)動(dòng)裝置，但驅(qū)動(dòng)裝置的成本卻占整個(gè)攪拌器成本的主要部分。由于其運(yùn)動(dòng)部件傳遞著極大的扭矩和側(cè)向應(yīng)力，因此它也是維護(hù)工作量非常大的部件。盡管通常采用大功率的驅(qū)動(dòng)裝置以延長(zhǎng)其使用壽命，但這又降低了驅(qū)動(dòng)裝置的效率。因此，驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)在能量消耗、維護(hù)費(fèi)用以及停機(jī)檢修費(fèi)用之間找到理想的平衡點(diǎn)。

傳動(dòng)軸與減速齒輪裝置之間的聯(lián)軸器（液偶），能將傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)及力矩傳遞給驅(qū)動(dòng)裝置，自然應(yīng)當(dāng)將驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)隔離開(kāi)來(lái)。在頂置式攪拌器中，這可以采用軸套設(shè)計(jì)方案來(lái)辦到。在這種設(shè)計(jì)中，葉輪軸的軸承與驅(qū)動(dòng)軸的軸承結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立。這兩個(gè)軸采用柔性聯(lián)軸器連接。由于采用了柔性聯(lián)軸器，來(lái)自葉輪的彎曲載荷不會(huì)傳遞到驅(qū)動(dòng)裝置上。

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