鐵礦石資訊

針對(duì)微細(xì)粒弱磁性鐵礦石的特征，許多選礦科技工作者采用復(fù)合聚團(tuán)分選工藝曾做了大量的試驗(yàn)，并得到寶貴的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。

顯而易見(jiàn)，為了充分合理地利用我國(guó)弱磁性鐵礦資源，在這些常規(guī)選礦方法之外，研究并發(fā)展有效的微細(xì)粒弱磁性鐵礦石的分選工藝及設(shè)備已成為我國(guó)選礦工業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

微細(xì)礦粒的分選

通過(guò)高分子聚合物的橋聯(lián)作用使微細(xì)礦粒絮凝后進(jìn)行分眩高分子絮凝在固液分離和水處理技術(shù)方面已有廣泛應(yīng)用，處理微細(xì)粒弱磁性鐵礦石也有成功的工業(yè)實(shí)踐。

小型鐵礦選礦廠的建設(shè)計(jì)劃設(shè)計(jì)

為了提高金屬回收率和精礦質(zhì)量，充分利用礦產(chǎn)資源，小型鐵礦選礦廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)與運(yùn)營(yíng)應(yīng)做到技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可靠。

小型鐵礦選礦廠建廠實(shí)例

為了充分利用各地分散礦產(chǎn)資源，在發(fā)展大、中型選礦廠的同時(shí)，也建設(shè)了許多小型(年處理原礦一般在60萬(wàn)噸以下)鐵選礦廠。

谷首峪貧磁鐵礦的磨礦細(xì)度與精礦品位實(shí)驗(yàn)

谷首峪鐵礦獷石為微細(xì)粒嵌布的貧磁鐵礦，全鐵品位為31.90%，96.14%的鐵分布在磁鐵礦中，還有一部分以菱鐵礦、硅酸鐵和假象、半假象赤鐵礦形式存在。

鏡鐵礦石可選性分析和流行的選礦工藝

鏡鐵礦是赤鐵礦的亞種，赤鐵礦的分子式是Fe2O3，形態(tài)屬三方晶系，完整晶形較少見(jiàn)。經(jīng)常呈集合體，片狀、表面發(fā)金屬狀光澤者稱鏡鐵礦，在鏡面上常有三角形花紋，細(xì)小鱗片狀者稱云母赤鐵礦，鮞狀集合體者稱鮞狀赤鐵礦，紅色粉末狀者稱鐵赭石。

鏡鐵山鐵礦礦石性質(zhì)分析和選礦方法

鏡鐵山鐵礦為一大型沉積變質(zhì)鐵礦床，由于后期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，使礦體分成樺樹(shù)溝和黑溝礦區(qū)兩部分。礦體產(chǎn)于北祁連山加里東地槽帶區(qū)的下古生代寒武、奧陶紀(jì)地層含鐵千枚巖系中，上盤為灰黑色千枚巖，下盤為灰綠色千枚巖。

鐵礦石磁選機(jī)的使用范圍和分類標(biāo)準(zhǔn)

為了提高分離效率，或采用旋轉(zhuǎn)交變磁場(chǎng)的磁選機(jī)，或結(jié)合其他選礦方法(如浮選法)以除去磁選精礦中的連生體和單體的脈石。選別弱磁性礦石時(shí)，如所用的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的磁場(chǎng)力分布很不均勻，被分離成分的比磁化率的較小比值不得低于4-5。

鐵礦石磁選工藝的工藝流程

原設(shè)計(jì)及投產(chǎn)初期流程為兩段一閉路鐵礦石破碎、一段開(kāi)路球磨、單一磁選流程。改造設(shè)計(jì)及試驗(yàn)流程破碎仍為兩段一閉路，磨礦選別流程依據(jù)試驗(yàn)要求而定。

鐵礦石磁選工藝用用到的濕式永磁筒式磁選機(jī)

在選分過(guò)程中，磁系固定不動(dòng)。底箱是用非磁性材科或?qū)Т判阅懿畹牟牧?如不銹鋼板、銅板、硬質(zhì)塑料板、木板等)制成。底箱下部是給礦區(qū)，其中插有沖散水管，用來(lái)調(diào)節(jié)選別礦漿濃度，使礦粒以“松散”狀態(tài)進(jìn)入選分空間，這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉淀。

鐵礦石磁選工藝中的超細(xì)碎技術(shù)

超細(xì)碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾，對(duì)于節(jié)能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。

鐵礦石磁選工藝中用到的高頻振動(dòng)細(xì)篩

應(yīng)用結(jié)果表明，最終精礦+0. 147 mm粗度控制在0. 25%以內(nèi);在三段克服了“磨機(jī)脹肚”的同時(shí)，并實(shí)現(xiàn)了節(jié)省一臺(tái)球磨機(jī);篩網(wǎng)不堵孔，不結(jié)垢，大大降低磨礦成本，效益顯著。

鐵礦石選礦廠磁選工藝中應(yīng)用的過(guò)濾技術(shù)

我國(guó)鐵礦石選礦產(chǎn)品常用的過(guò)濾機(jī)為真空過(guò)濾機(jī)，又多是筒型內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)，用于磁選和浮選精礦過(guò)濾，圓盤式真空過(guò)濾機(jī)在處理細(xì)粒浮選鐵精礦有少量應(yīng)用，壓濾機(jī)正在開(kāi)始應(yīng)用。

鐵礦石的磁場(chǎng)篩選機(jī)用于選礦廠最終精選和細(xì)篩作業(yè)

磁場(chǎng)篩選機(jī)可用于選礦廠最終精選作業(yè)，利用磁場(chǎng)篩選機(jī)代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽等精選作業(yè)，能不同程度地提高精礦品位，只需對(duì)精選作業(yè)產(chǎn)出的中礦進(jìn)行再磨再眩

菱鐵礦的礦石性質(zhì)和三段一閉路破碎系統(tǒng)

采礦場(chǎng)采出的礦石( 100―0mm)采用三段一閉路破碎，粗破碎設(shè)在采礦場(chǎng)溜井下面，將1000～0mm礦石破碎至300~0mm。選礦廠設(shè)中細(xì)碎和篩分，中碎機(jī)選用HP800型圓錐破碎機(jī)2臺(tái)，篩分機(jī)選用YA2460型圓振動(dòng)篩8臺(tái)，細(xì)碎機(jī)選用HP800型圓錐破碎機(jī)2臺(tái)，最終破碎產(chǎn)品粒度為16 ～0mm。

褐鐵礦的強(qiáng)磁-浮選工藝流程實(shí)例

在理想的磁場(chǎng)強(qiáng)度和給礦濃度的條件下，對(duì)礦樣l進(jìn)行試驗(yàn)，磁選精礦為精1，尾礦為尾1;將礦樣2給入理想劑量的分散劑硅酸鈉，強(qiáng)攪拌20 ～30min，然后加入SD型絮凝劑理想劑量，采用慢速攪拌10 ～15min后進(jìn)行強(qiáng)磁選試驗(yàn)，產(chǎn)出精礦為精2，尾礦為尾2。然后合并精1和精2為最終精礦，綜合精礦品位為55.07%，綜合回收率為75.55%。

鐵礦石浮選的基本原理和理論依據(jù)

鐵礦石經(jīng)破碎與磨碎使礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使與礦物顆粒作用，以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。

鐵礦石的浮選及聯(lián)合分選技術(shù)

對(duì)菱鐵礦等弱磁性礦物的浮選，主要有正浮選富集鐵和反浮選脫硅等兩大浮選丁藝。工業(yè)生產(chǎn)上菱鐵礦的浮選，主要為含菱鐵礦的混合鐵礦物資源，總體工藝以含弱磁性鐵礦物的選別為目標(biāo)，如昆鋼王家灘、太鋼峨口鐵礦的浮選工藝。

鐵礦石加工中用到的螺旋選礦機(jī)

影響螺旋選礦機(jī)的技術(shù)操作條件主要有螺旋直徑、螺旋槽橫斷面形狀、螺距、螺旋圈數(shù)、給礦體積、給礦濃度和沖洗水。

鐵坑褐鐵礦床選礦生產(chǎn)線工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)分析

鐵坑褐鐵礦床為酸性殘余火山巖與否灰?guī)r接觸發(fā)生交代硫化作用，并經(jīng)后期長(zhǎng)期氧化作用生成黃鐵礦矽卡巖型鐵帽狀褐鐵礦床，整個(gè)礦床平均含鐵地質(zhì)品位為38. 76%，褐鐵礦、石英占總量的90%以上，其中石英占10% ～40%，與褐鐵礦成消長(zhǎng)關(guān)系。