時間：2014-06-13 09:19:12
作者：世邦機器
鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。大、小齒輪的結構尺寸和嚙合參數(shù)按較新的AGMA2001標準設計每個細節(jié)，進行計算機優(yōu)化設計。大齒輪、小齒輪為球磨機的關鍵件，按美國AGMA6004強度計算標準設計大、小齒輪。保證實際接觸強度服務系數(shù)SH>1．5，實際彎曲強度服務系數(shù)SF>2．25，選用理想的材質和成熟的熱處理加工工藝，確保齒輪嚙合精度和使用壽命。設計選用斜齒輪，增加嚙合平穩(wěn)性和使用壽命。大齒輪材料選用Cr-Ni-Mo合金鋼，小齒輪選用低碳cr-Ni-Mo合金鍛鋼，采用滲碳淬火+磨齒工藝，齒面HRC硬度57～61，精度等級7級。
確保小齒輪使用壽命至少5年，可減少用戶更換備件的費用和停機檢修時間，達到零庫存的目標。
大小齒輪采用噴霧潤滑裝置。壓氣將瀝青齒輪油霧化，定時定量噴射至嚙合表面。小齒輪軸的滾動軸承采用稀油潤滑裝置(一般球磨機為干油潤滑)。齒輪罩采用半封閉八角形結構，剛性大，造型美觀，防塵性能好。
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這類選礦設備除存在合理而變化的磁場外，尚應存在與磁力方向相反的、能有效分出單體脈石和連生體的強大的反向分離力。
破碎篩分流程中的洗礦、預選作業(yè)我國南方的一些選礦廠，在破碎篩分流程中常增設洗礦作業(yè)?？梢匀胂吹牡V石大致有兩類：一類是含水分高的易洗礦石(特別是地下開采的原礦含水超過3％時)，這種礦石用篩洗即可；另一類是含礦泥團的中等可洗性的風化礦石，這類礦石一般需用槽式洗礦機擦洗
錘式破碎機的缺點是錘頭磨損快，處理1 t原礦錘頭磨損達180 g以上，每破碎500～600 t礦石就得翻錘頭1次(5個工人要工作1 h)，每付錘頭要12mn，翻轉15次。所以錘式破碎機檢修時間長，工人勞動強度大。為此，選礦廠針對其缺點，進行不斷的革新，把轉子由單向運轉改為雙向可逆運轉，避免翻錘，提高設備作業(yè)率。
2000年12月某某鐵礦采用JHC型矩環(huán)式永磁回收機對選礦廠鐵品位4．35％的尾礦樣進行選別試驗。在試驗的基礎上于2001年6月尾礦車間采用JHC型矩環(huán)式永磁回收機二次選別得粗精礦，經大筒徑磁選機精選后得鐵精礦。
工作原理。該機是根據(jù)礦物不同的比磁化系數(shù)，利用磁力進行礦物分選，礦漿經過給礦箱勻礦后進入磁選機槽體，礦漿以松散狀態(tài)從槽底下方進入分選空間。磁性顆粒在磁系的磁場力作用下，被吸附到圓筒的表面上。
但綠泥石型礦石東部、西部鐵礦物和脈石礦物粒度基本一致;東部碳酸鹽礦石的鐵礦物粒度粗于西部礦石，而脈石礦物粒度比西部礦石粒度細。
