為了提升工藝技術(shù)，穩(wěn)定質(zhì)量，提高效率，節(jié)能降耗，幾年來，進(jìn)行了一系列科技攻關(guān)，最終確定了用高頻振網(wǎng)篩取代尼龍固定細(xì)篩，用復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)取代磁聚機(jī)的技術(shù)方案，使原流程中的固定細(xì)篩一永磁磁聚機(jī)一固定細(xì)篩工藝提升為高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)新工藝。

高效分級和選別設(shè)備的特點(diǎn)

(a)復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)。為了提高磁鐵礦的詵別效果.改講原流程廊用的磁團(tuán)聚雷詵機(jī)存在的詵別和水力聯(lián)合作用的濕式精選設(shè)備--復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)。該設(shè)備設(shè)計(jì)為電磁和永磁復(fù)合磁場，具有特殊的磁場特性，設(shè)備本身能自動(dòng)控制，能有效地將較粗粒級的連生體和脈石礦物拋出，達(dá)到大幅度提高精礦品位的目的。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)與永磁磁聚機(jī)工業(yè)試驗(yàn)(流程位置相同)的結(jié)果表明，復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)的精礦品位提高幅度比永磁磁聚機(jī)高了2.20個(gè)百分點(diǎn);其溢流粒度63.99%一0.074 mm，精礦粒度達(dá)到81.85%一0.074 mE，比溢流粒度細(xì)17.86個(gè)百分點(diǎn)，比給礦粒度細(xì)6.16個(gè)百分點(diǎn)。而永磁磁聚機(jī)恰恰與他相反，是精礦粒度粗、溢流粒度細(xì)，提高幅度低。

(b)MVS高頻振網(wǎng)篩。細(xì)篩是保證精礦品位的重要手段。原采用的尼龍細(xì)篩分級效率低，造成循環(huán)量大，嚴(yán)重制約了選礦廠的產(chǎn)品質(zhì)量和處理能力。為此，進(jìn)行了MVS型高頻振網(wǎng)篩的工業(yè)試驗(yàn)。

篩分效率考察。結(jié)果表明，MVS型高頻振網(wǎng)篩的篩分效率達(dá)到47.46%，比固定細(xì)篩質(zhì)效率14.51%提高了32.95個(gè)百分點(diǎn)，相當(dāng)于原效率的3.27倍。篩下產(chǎn)品粒度一0.074 mm含量達(dá)到79.03%，滿足生產(chǎn)要求。

(2)選礦工藝流程的簡化。根據(jù)復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)和MVS高頻振網(wǎng)篩的特點(diǎn)和原磨選工藝流程存在的問題，采用復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)代替永磁磁聚機(jī)、高頻振網(wǎng)篩替代原兩段尼龍控制篩和檢查篩，每個(gè)系列安裝MVS一2020高頻振動(dòng)篩4臺(tái)，篩分面積16 m2，代替了原來26.88 m2的尼龍固定細(xì)篩;每個(gè)系列安裝2臺(tái)復(fù)合閃爍精選機(jī)，使耗水量降低了70%，解決原流程分級效率低和循環(huán)負(fù)荷大及永磁磁聚機(jī)選別效果差、耗水量大的問題。新的工藝流程使原工藝流程得到簡化，并成功得到推廣應(yīng)用，于2003年12月按照弱磁選一MVS型高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)工藝完成大石河、水廠兩個(gè)選礦廠流程全部改造工作。

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