減少鐵礦石損失貧化的意義

在礦床開采過程中，由于地質、開采技術及生產管理等原因，不可能將井下的工業(yè)儲量全部采出，并運至地面，從而產生鐵礦石損失。

造成鐵礦石損失的原因是多方面的，但主要還是地質因素、開采技術水平及生產管理水平的原因。產狀復雜多變、受地質構造破壞多的礦床，開采損失就要大些；采礦方法及回采工藝選用不當，可能造成較大的開采損失。

覆巖下放礦時，組織管理不善，也會引起大量鐵礦石損失。此外，為保護井筒和地表，要留下保安礦柱，也是造成鐵礦石損失的原因之一。鐵礦石大量損失，直接引起礦山工業(yè)儲量的減少，使攤到每噸采出鐵礦石的基建費用增加，導致鐵礦石成本增高。

從鐵礦石采出到提取出金屬或有用成分，還要經過選礦和冶煉（加工）過程。在選冶過程中，同樣還有損失。

在礦床開采過程中，由于上下盤圍巖及礦體中的夾石被崩入采下的鐵礦石中，覆巖下放礦時圍巖混入采下的鐵礦石中，以及高品位富礦及粉礦的丟失等原因，造成采出鐵礦石品位降低，采出鐵礦石中的廢石量與采出鐵礦石量之比，稱為廢石混入率。前者反映了鐵礦石品位的降低程度，后者反映了廢石的混入程度，兩者具有不同的含義。就兩者的數(shù)值而言，當混入的廢石不含有用成分時，其數(shù)值是相等的。

廢石混入采下的鐵礦石，增加井下的運輸費和提升費，進入選廠，又增加選礦加工費。原礦品位的降低，可能使選廠的金屬（或有用成分）實收率降低，甚至使最終產品的品位降低。有些鐵礦石，如高爐富鐵礦、硫鐵礦、磷礦等作為商品礦銷售時，增加用戶的外部運輸費；如果圍巖中含有害成分時，混入后會降低鐵礦石的使用價值。

鐵礦石的損失和貧化指標，表示地下資源的利用狀況，是評價礦床開采是否合理的兩項重要指標。

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