選礦廠目前實際生產(chǎn)的工藝流程及相應的主要工藝參數(shù)、設備分述如下：

(1)破碎段。入選原礦非常大粒度為400mm，采用三段一閉路破碎篩分流程。最終篩下產(chǎn)物經(jīng)過20mm圓孔篩檢查，- 20mm粒級占75%。8% -22%;溢流細度-0.147mm占80%~85%;球磨機處理量35 - 40t/(臺.h);按新生成-o.074mm粒級計算，生產(chǎn)能力為1.1-1.3t/(臺.h)。浮選原設計為酸性介質浮選，流程結構為一次粗癬一次精選和一次掃?，F(xiàn)改為堿性介質浮選，一次粗選流程。采用16槽6A型浮選機，三個系列。主要工藝參數(shù)：人選原礦含硫10%左右、精礦含硫30%- 33%、尾礦含硫1.5% -2.5%精礦回收率82% - 88%。原設計未設計磁選，為了綜合利用鐵獷資源，采用弱磁永磁筒式磁選機各三臺，從浮選尾礦中回收鐵精礦。主要工藝參數(shù)：浮選尾礦含鐵10%~ 20%鐵精礦含鐵大于59%、鐵回收率20% - 35%。

(2)精礦脫水段。硫精礦采用濃縮、過濾兩段脫水流程。鐵精礦為露天礦池自然脫水。濃縮設備為24m周邊傳動耙式濃縮機2臺，生產(chǎn)能力30- 50t/(臺.h)。過濾設備為40m2，真空圓筒外濾機4臺，給礦濃度65%- 70%，濾餅水分12%-14%，生產(chǎn)能力為8 - 12t/(臺.h)，單位面積處理能力0.2 -0.3t/( m2﹒h).

(3)尾礦設施。鐵礦石選礦尾砂經(jīng)兩段泵房加壓送至尾砂庫，每一泵房有四臺(兩臺備用)5 6硫鐵礦石選礦—‖169灰漿泵，兩臺串聯(lián)使用。長5km的輸送管道為250mm鑄鐵管雙線鋪設。尾砂輸送濃度為16%，尾砂庫設計容量為5480000m3。澄清后排出廢水基本符合國家要求標準，部分返回選礦廠循環(huán)使用，其余直接排放，水量每天約6000m3。

安徽省某流鐵礦是中國前列個中型硫鐵礦采選聯(lián)合企業(yè)，選礦廠規(guī)模為年處理原礦石80萬噸。該礦系巖漿后期熱液充填交代型礦床，多種金屬礦物共生。有用礦物有黃鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦、假象赤鐵礦、陽起石磁鐵礦和少量黃銅礦：脈石礦物有石英、磷灰石、角閃石、綠泥石、高嶺土、絹云母、陽起石等。礦石構造為致密塊狀、粉狀(細粒松散狀)及浸染狀：前兩者多為富礦，后者多為貧礦。

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