這是一個(gè)較重要的工藝參數(shù)。床層物料溫度自動控制系統(tǒng)是沸騰爐操作控制中的核心部分。沸騰爐出料溫度是一個(gè)較重要的指標(biāo)，因?yàn)樗鼪Q定了石膏煅燒質(zhì)量的好壞。溫度過低，石膏就欠燒；溫度過高，又可能過燒。因此，對某種原料而言，石膏粉碎機(jī)需要選定一個(gè)合適的出料溫度，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)加控制，使成品溫度控制在設(shè)定溫度±5℃左右。如前所述，沸騰爐內(nèi)部裝有一個(gè)隔板，將床層分成主爐和副爐兩個(gè)部分。物料先在主爐中大體上完成脫水，然后進(jìn)入副爐部分最終完成脫水過程。在主、副爐的加熱面積已經(jīng)固定的情況下，主、副爐的物料溫度在生產(chǎn)過程中會自動拉開一個(gè)溫度差。一般副爐料溫比主爐料溫高20℃左右，在生產(chǎn)過程中一般以副爐料溫(即出料溫)為控制參數(shù)。主爐料溫則自動隨著副爐溫度同步移動?！?/p>

在實(shí)際生產(chǎn)中，沸騰爐的自動控制系統(tǒng)的工作原理實(shí)質(zhì)上就是以調(diào)節(jié)投料量為手段，石膏粉碎機(jī)將料溫控制在一個(gè)設(shè)定的范圍之內(nèi)。由于這是一個(gè)單一的控制參數(shù)，比較容易實(shí)現(xiàn)。在工況較正常時(shí)，料溫的變化線幾乎是一條直線。

由于沸騰爐采用低溫?zé)嵩矗嗖灰走^燒，爐內(nèi)料溫也很容易控制在理想范圍內(nèi)。因此成品可以做到不含二水石膏，無水石膏Ⅲ含量也只在5％以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，產(chǎn)品陳化后，物理性能非常穩(wěn)定，完全符合建筑石膏的國家標(biāo)準(zhǔn)。

沸騰爐生產(chǎn)出來的熟石膏在制造石膏制品時(shí)也體現(xiàn)出其質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定。哈爾濱石膏板廠前列個(gè)采用沸騰爐煅燒石膏，已有近二十年歷史。據(jù)生產(chǎn)工人介紹，石膏粉生產(chǎn)線使用沸騰爐生產(chǎn)的熟石膏在紙面石膏板生產(chǎn)線上，配料時(shí)既不用加促凝劑，也不用加緩凝劑，就能穩(wěn)定地生產(chǎn)石膏板。

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