鋅鋁系列臺(tái)金作為鉛鋅礦加工耐磨材料是其應(yīng)用較多的一個(gè)方面，可制造在低速、重載條件下工作的耐磨零件，使用壽命和價(jià)格均比常用的錫青銅為優(yōu)。例如，美國(guó)一家采礦公司用ZA12鋅鋁合金解決了礦井通風(fēng)機(jī)軸承的裂紋問題，原來使用青銅材料的軸承工作不到3360h就出現(xiàn)裂紋，改用ZA12鋅鋁合金在使用4000h后進(jìn)行拆檢，軸承幾乎沒有磨損，工作6500h后仍可正常使用，成本比原來降低了30%。美國(guó)某公司分別在55m3電鏟和Wagnzer ST8裝載機(jī)上進(jìn)行了鋅鋁合金與青銅軸瓦的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，在相同的工況下運(yùn)行了4093h.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，青銅軸瓦比鋅鋁合金軸瓦的磨損量多35%.對(duì)配對(duì)軸的磨損量多38%。

在運(yùn)輸業(yè)使用鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流，鋅鋁合金可制造懸架和車軸、軸承、傳動(dòng)件等工作溫度不超過120～150℃而又要求耐磨的零件。美國(guó)主要的電力車輛制造廠―某某公司已開發(fā)丁使用鋅鋁合金制造制動(dòng)器傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)的技術(shù)。

含鋁22%共析鋅合金，在200%時(shí)顯示出明顯的超塑性，該合金如果以薄板形式在廉價(jià)模具中可以用真空吹膜法得到100%的延伸率。在鋅基合金中超塑性材料不僅局限于共析合金，含鋁從0.1%～50%的合金中都獲得了超塑性。當(dāng)合金中添加微量銅、鎂、錳等元素，可改善該合金的機(jī)械性能。與塑料相比具有剛性及無毒的特點(diǎn)。用作壓鑄件可加工成板、帶、管、棒等型材。也用作超塑性鋅合金模具。

中國(guó)是一個(gè)鋅、鋁資源豐富而貧銅的國(guó)家，銅的自給率一直徘徊在50% ～ 60%左右。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，銅的需求量日益增加。因此，立足國(guó)內(nèi)資源，大力發(fā)展鋅鋁系列合金的研究與應(yīng)用，替代緊缺的銅合金，具有重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

從經(jīng)濟(jì)效益方面分析，鋅鋁系列合金除具有工藝簡(jiǎn)單，熔化能耗低，成品率高，加工方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)外，鋅鋁系列合金與錫青銅的價(jià)格比可達(dá)1∶6左右，可見其經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

因此，鋅鋁系列合金在未來將有一個(gè)很大的發(fā)展，對(duì)鋅鋁系列合金的成分、組織、性能的研究將更加深入；鋅鋁系列合金的應(yīng)用，將主要集中在定期更換的耐磨件、易損件或其他一些服役期限較短的零件上，并廣泛應(yīng)用于制造小批量的塑料模具和大型成型模具。

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