1978年，八家子選廠銀的綜合回收率僅為35％左右。為加強銀的綜合回收，選廠采取了如下措施：變有氰選礦工藝為無氰工藝，在銅鉛分離過程中采用亞硫酸蒸汽加溫浮選分離；根據(jù)原礦中黑硫銀礦嵌布粒度極細的事實，改一段磨礦為兩段磨礦工藝；設(shè)立獨立的浮選槽，于粗選前把高品位的粗粒銀銅鉛混合精礦直接送入精選，避免因多次粗選和掃選而造成銀礦物損失，起到了單拿快收的作用。采取這些措施后，銀的回收率比1978年提高了36．68％。

1989年因銀綜合回收所創(chuàng)造的經(jīng)濟效益達600萬元，比1978年提高了近1．7倍。小鐵山鉛鋅礦，原礦含金1．89／t，95％為自然金山，嵌布粒度較粗，大于0．043mm的金礦物約占70％，大于0．025mm的占80％。金礦物與金屬礦物和脈石的嵌布關(guān)系表明，可粗磨丟尾，再磨分離。因此小鐵山選廠，在設(shè)置選礦工藝時，考慮原礦進入浮選前，粗磨條件下，預先用重選回收粗粒金，獲得品位為360 g／t，回收率為40％的金精礦，減少了金在選別作業(yè)中的流失。在加強金回收的同時，礦山注重對其伴生元素的綜合回收。通過選廠綜合回收和冶煉廠的加工處理，最終產(chǎn)品有硫精礦、礦產(chǎn)金、電鉛、精餾鋅、硫酸、粗硒、電金和電銀等十多種產(chǎn)品，資源綜合利用達70％以上。

綜合回收伴生低品位金屬，可以擴大礦物資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。諸暨鉛鋅礦選廠規(guī)模為1000t／d，礦石以含鋅為主，伴生少量的鉛、銅和硫。在主礦物金屬品位和伴生礦物金屬品位相差懸殊的情況下，采用銅、鉛和硫部分混合浮選工藝流程，鉛鋅礦石破碎累積或間斷選分方法和無氰浮選藥劑制度，實現(xiàn)了伴生低品位金屬礦物的綜合回收。從一種鋅精礦產(chǎn)品發(fā)展成為鋅、鉛、硫和銅四個合格精礦產(chǎn)品。Pb、Zn、Cu、S、Au、Ag、Cd七種元素金屬得到了回收。其工藝效果較好，該選廠僅Pb、S、Cd、Au、Ag等金屬綜合回收的年利潤達21．21萬元，占企業(yè)年總利潤的35．35％，經(jīng)濟效益很明顯。

我國鉛鋅礦山綜合回收的鉛鋅礦加工技術(shù)水平已經(jīng)取得了長足的進展，但距世界先進水平還有一定差距。尤其是在多金屬礦石綜合回收銀的方面大約還有10％～15％的潛力有待發(fā)掘。今后需要加強各鉛鋅選廠對伴生有益元素的賦存狀態(tài)、浸染特性及浮選行為的研究。選擇既能有效地綜合回收有價元素，又能保證主金屬損失較少的理想工藝條件、磨礦細度、藥劑制度，以便將我國鉛鋅多金屬礦石中有益元素的綜合回收提高到一個新水平。

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