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時間:2014-05-05 10:13:31
作者:世邦機(jī)器
金剛石串珠繩鋸是一種柔性的切削系統(tǒng),串珠繩的可靠性是一個極大的問題。串珠的磨損主要是金剛石顆粒的磨損,這與金剛石顆粒所受載荷以及沖擊振動密切相關(guān),而載荷和振動又取決于鋸切工藝條件。因此,金剛石串珠繩鋸在加工中就需要考慮振動對加工質(zhì)量和串珠繩鋸本身壽命的影響,特別是串珠繩在加工弧區(qū)內(nèi)各個位置處的振動。綜合串珠繩振動和鋸切工藝參數(shù),探討鋸切參數(shù)和串珠繩振動的關(guān)系,以及整個鋸切過程中串珠繩的振動情況,對充分發(fā)揮串珠繩鋸綜合性能和延長串珠繩壽命有著極其重要的意義。
對采集到的振動信號進(jìn)行功率譜分析,一描述串珠繩振動信號的頻率成分變化。在穩(wěn)定鋸切狀態(tài)下,功率譜的主峰值對應(yīng)的頻率約為串珠進(jìn)入加工弧區(qū)的運(yùn)動頻率,可切割花崗巖,大理石等,也即是串珠沖擊頻率,其頻率值為串珠繩的線速度與單位穿煮熟的成績。在分析中,取功率譜中能量較強(qiáng)的頻率值進(jìn)行分析,取所測的幾個不同位置的振動幅度的平均值作為串珠繩的振幅值。
盡力對振東的影響:張緊力是鋸繩在鋸切中保證花崗巖加工精度的基本因素。在鋸繩線速度不發(fā)生變化的情況下,張緊力對串珠繩振動頻率影響很校但加工參數(shù)不變采用不同的張緊力,鋸繩的振動幅值變化較大。張緊力變化使得串珠繩在穩(wěn)定鋸切狀態(tài)下能夠和工件更容易接觸,從而進(jìn)一步抑制串珠繩的振動。加工過程中張緊力過小鋸繩振動較大,過大的張緊力又容易導(dǎo)致斷繩,所以選擇合適的張緊力很重要。
導(dǎo)輪間距對鋸繩振動的影響 導(dǎo)輪的作用使使金剛石串珠繩撐開并保持在同一平面上,還可以保證金剛石鋸繩式中沿著正確的方向切入。改變導(dǎo)輪間距,使得受導(dǎo)輪約束的串珠繩長度發(fā)生變化,兩個導(dǎo)輪之間的串珠繩收到導(dǎo)輪反作用的向下力的分布也會有變化。一般情況下,參與有效鋸切的串珠繩段,兩邊串珠繩的振動幅值比中間的振動幅值大,越靠近中間振動幅值越校
保持石材加工參數(shù)不變,在不同的導(dǎo)輪間距下,穩(wěn)定鋸切的時候串珠繩的振動傾率變化很小.盡管導(dǎo)輪間距有所不同,但是串珠運(yùn)行的速率并無改變,所以串珠的沖擊頻率也無明顯變化.保持加工參數(shù)不變,隨著導(dǎo)輪間距的增加,串珠繩的振動幅度也隨之增加。導(dǎo)輪間距不同.會使得導(dǎo)輪對串珠繩加載力的分布會發(fā)生變化,隨著導(dǎo)輪間距的變大,導(dǎo)輪對加工弧區(qū)串珠繩的約束會逐漸減弱。因而串珠繩的振動幅度會變大。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
隨著杜會的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對裝飾用的石材產(chǎn)品的外形尺寸的精度要求也越來越高.這就要求異型繩鋸加工要具有更高的加工精度.
花崗巖的大板加工工藝流程為:選料裝車,-開機(jī)鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗(yàn)包裝。
花崗巖側(cè)面磨削加工(包括倒角磨削加工)采用金屬結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑的磨輪。金剛石金屬結(jié)合劑磨輪主要用于粗磨,樹脂結(jié)合劑對磨輪用于細(xì)磨和拋光。
影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長度、石材切割板數(shù)、鋸縫寬度和鋼砂性質(zhì)等,石灰的實(shí)際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時的排漿次數(shù)等條件。在復(fù)雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。
圓盤磨機(jī)圓盤磨機(jī)的工作原理為板材固定于轉(zhuǎn)盤,主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤水平旋轉(zhuǎn),壓桿下壓,磨盤在彈簧壓力作用下押金在石材板上,隨擺動臂移動完成整個版面的研磨。按其加工規(guī)格可分為大圓盤磨機(jī)和小圓盤磨機(jī),一半小圓盤磨機(jī)的盤面直徑約700~800mm,可加工的尺寸相對較小,適合于先且后磨工藝。
相對于切削力的研究,石材鋸切溫度的研究較少.也較晚。研究花崗巖加工區(qū)的溫度分布,目前采用理論解析法研究的還較少.大多借鑒金屬加工領(lǐng)域的研究成果,采用實(shí)驗(yàn)測量方法能得到更加準(zhǔn)確的結(jié)論,迄今為止,加工溫度的測量已經(jīng)出現(xiàn)了很多方法,如熱電偶法、光輻射法、紅外輻射法等。
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