帶鋸切割參數(shù)及選用

張緊力的作用有兩個：一是通過張緊力使鋸條與帶輪接觸面間產(chǎn)生足夠大的摩擦力，以傳次傳遞工作所需要的有效驅(qū)動力和阻止鋸條受法向力作用沿帶輪軸向串動：二是提高鋸條的剛性，防止鋸條撓曲變形和失穩(wěn)偏斜，以此保證一定的鋸切效率和鋸縫平直度。前者所需張緊力遠遠小于后者，因此在確定張緊力時應主要考慮保證帶鋸條的剛性。金剛石帶鋸鋸條的基體是薄鋼帶，自身剛性極差正常工作所需的剛性主要靠張緊力保證，理論分析和實驗研究均已證明，鋸條的微小變形將直接影響板材的鋸切質(zhì)量和鋸切過程的順利進行。影響鋸切過程的鋸條變形形式由兩種：一種是由側(cè)向載荷引起的鋸條側(cè)向撓曲，另一種是鋸條在臨街法向力作用下的失穩(wěn)偏斜。張緊力越大鋸條撓曲變形和失穩(wěn)偏斜。張緊力越大撓曲變形和失穩(wěn)偏斜的可能性越小己但張緊力過大會使鋸條內(nèi)應力過大，影響鋸條的壽命。

張緊力的大小應控制適當，能滿足鋸條剛性要求即可。在這個前提下，帶鋸條的斷裂破壞常常是由于鋸條疲勞壽命降低。帶輪的直徑與彎曲應力成正比，帶輪越大，彎曲應力越小，對提高鋸條疲勞壽命有利。但帶輪增大會造成鋸機結構的增大和鋸條長度增加。一般來說，鋸切硬質(zhì)花崗巖所用鋸條的厚度較大，帶輪應相應做得大些；鋸切軟質(zhì)大理石所用鋸條的厚度較小，帶輪應相做的小些。

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