時間：2014-05-12 09:52:13
作者：世邦機器
某專家等（2002)應用X射線粉晶衍射（XRD)、紅外吸收光譜（IR)的方法對高嶺土-淀粉接枝共聚丙烯酰胺超吸水性復合材料進行表征。結果表明，在超吸水性復合材料的制備中高嶺土粉體的結構依然保存，分散度提高，顆粒度變校同時高嶺土粉體表面的羥基、淀粉上的羥基與丙烯酰胺單體等發(fā)生了接枝共聚反應。在水解過程中部分酰氨基轉化為羧基或羧酸鹽。
專家等（2005)通過正交實驗表明，高嶺土價格的制備成本低和耐鹽性好的超強吸水復合材料的理想條件是：煅燒煤系高嶺土量為丙烯酸單體質量的50%，丙烯酰胺加入量為70%,中和度為90%，引發(fā)劑和交聯劑量分別為0.3%和0.025%，所制得的產品對生理鹽水（0.9%NaCl溶液）和自來水的吸水率分別達到60g/g和325g/g。由于鍛燒煤系高嶺土顆粒被聚丙烯酸鈉網絡較好地包容和固定，增大了產品吸水后的凝膠強度。因此認為在用聚丙烯酸制備超強吸水復合材料的過程中加入一定量的鍛燒煤系高嶺土和丙烯酰胺能有效地降低材料成本，并且提高其耐鹽性，是農林、園藝等行業(yè)較理想的吸水材料。
專家芝等（2007)以iV，iV-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑，Iragure184為光引發(fā)劑，采用紫外線引發(fā)聚合的方法制備了高嶺土/聚丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性復合材料。高嶺土加工的結果表明，當高嶺土的質量分數為15%時，復合材料具有較好的性能，其吸水倍率為1095g/g，吸鹽水倍率為94.7g/g，吸水速率和保水性能明顯改善。
專家（2008)以N，N-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑，過硫酸鉀為引發(fā)劑，采用水溶液聚合法制得高嶺土復合聚丙烯酸鈉-丙烯酰胺高吸水性樹脂。其理想工藝條件是：高嶺土為10%，單體配比為（AA:AM)55:45，交聯劑為0.1%，引發(fā)劑為0.2%，中和度為80%，反應溫度為70℃。在此條件下合成的樹脂在室溫下吸蒸餾水和0.9%(質量分數）NaCl溶液分別為350g/g和63g/g。
專家等（2011)以過硫酸銨（APS)為引發(fā)劑，N，N-亞甲基雙丙烯酰胺（MBA)為交聯劑，使單體丙烯酸（AA)接枝到天然大分子羧甲基殼聚糖（CMCS)的骨架上，制備了接枝共聚物樹脂。其理想反應條件是：MBA用量為2.66%，反應溫度為60℃，APS用量為2.33%，AA中和度為70%，AA與CMCS質量比為6:1，反應時間為3h，高嶺土用量為15%。樹脂對蒸餾水的吸收能力卓越。
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發(fā)現轉動晶化在保證微球完整性的同時能有效強化液固傳質，抑制雜晶生成，是一種較好的原位晶化方式；采用磷元素修飾催化劑能有效提高催化劑的水熱穩(wěn)定性，比半合成法制備的催化劑具有更高的水熱穩(wěn)定性。
高嶺土的堿改性是指利用Si在相變過程中化學環(huán)境的不同，將其在高溫下鍛燒活化其中的二氧化硅，使高嶺土用途中的活化硅與堿性物質發(fā)生反應達到改性的目的。
SDS和SDS-高嶺土復配體系縮短了瓦斯水合物生成誘導時間，提高了瓦斯水合物生成速率。
因此，作為填料使用的高嶺土的理想粒徑一般要求為25μm，這是由于μm是可見光波長的一半，這種粒徑下的高嶺土微粒添加在紙張中，可以使可見光在紙頁上與空氣界面形成非常大的光散射，以提高紙張的不透明度和白度。
利用高嶺土尾礦和白云石制備了玻璃陶瓷，所制備的玻璃陶瓷熱膨脹系數（30〜380℃)是（6.5～7.1）×10-6℃-1，四點抗彎強度是62〜84MPa，在使用過程中較之人造大理石具有更高的強度。
由于較強的界面黏合，高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結構分散于共混物基體中，分散較為均勻。
