粉煤灰蒸壓加氣

按基本組成材料可分為：石灰一粉煤灰蒸壓加氣混凝土、水泥一石灰一粉煤灰蒸壓加氣混凝土兩種體系。

粉煤灰蒸壓加氣混凝土的原材料及配方

如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度、黏度和可塑性、加速坯體硬化、促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用，此時(shí)，除可使用硅酸鹽水泥外，也可采用強(qiáng)度等級(jí)較低、熟料中c，s含量較低、c：s含量較高的水泥。

粉煤灰蒸壓加氣混凝土的材料特性

粉煤灰蒸壓加氣混凝土雖然也稱之為“混凝土”，但與普通的水泥混凝土相比，其結(jié)構(gòu)和形成機(jī)理是不同的，也就具有不同的特性。

粉煤灰蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

利用工業(yè)廢渣為原料時(shí)，應(yīng)符合GB 6566、GB 9196的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土性能應(yīng)符合GB 1 1968的規(guī)定。

粉煤灰蒸壓加氣混凝土長(zhǎng)期荷載變形特性

粉煤灰蒸壓加氣混凝土和其他材料一樣，隨著含濕鰱的變化而引起變形，即，二燥收縮，吸濕膨脹。

利用粉煤灰制備白炭黑

可得到自粉化較容易的霞石相。硅、鋁分離鹽酸濃度3.5mol/L，樣品的產(chǎn)率較高。硅膠可獲得純度達(dá)99.9%比表面積為374m2/g的SiO：(白炭黑)。

多種技術(shù)提取粉煤灰中的鋁

用反應(yīng)釜蒸壓12h，再將蒸壓樣品在900℃煅燒4h;煅燒后還得物進(jìn)行破碎，并用一定濃度碳酸鈉溶液溶解;末了進(jìn)行碳化處理。

多種粉煤灰計(jì)量設(shè)備

該種秤通過射線穿透物料時(shí)的強(qiáng)度衰減，間接測(cè)量物料流的載荷密度，由于屬于無接觸糾量，安裝簡(jiǎn)單。

對(duì)粉煤灰品質(zhì)的要求

影響粉煤灰需水量比的主要因素有細(xì)度、含碳量、微珠顆粒含量和形態(tài)等，例如微珠孔隙多則吸水多，需水量就大，微珠含量和形態(tài)受鍋爐燒成條件制約。

影響水泥性能的粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)

粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)用負(fù)壓篩析儀對(duì)粉煤灰細(xì)度的檢驗(yàn)。它是利用氣流作為篩分的動(dòng)力和介質(zhì)，通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴出的氣流作用使篩網(wǎng)里的待測(cè)粉狀物料呈流態(tài)化，并在整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，將細(xì)顆粒通過篩網(wǎng)抽走，從而達(dá)到篩分的目的。

影響粉煤灰活性的因素

由于硅鋁質(zhì)玻璃相是粉煤灰活性的主要來源，所以凡會(huì)使玻璃體數(shù)量減少的因素，如燒失量大，結(jié)晶相多，對(duì)活性不利。

摻入粉煤灰的水泥的膠砂強(qiáng)度

抗折強(qiáng)度也有類似的趨勢(shì)。摻粉煤灰的膠砂試件其強(qiáng)度發(fā)展對(duì)養(yǎng)護(hù)溫度是十分敏感的。養(yǎng)護(hù)溫度提高，能明顯加快早期的水化反應(yīng)，使得試件的強(qiáng)度快速增長(zhǎng)，在短期內(nèi)達(dá)到最終強(qiáng)度。

提高粉煤灰分級(jí)精度的方法

粉煤灰細(xì)粉含量高，物料輕，流動(dòng)性好，如完全采用水泥或其他物料的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，粉磨效率將很低。因此，根據(jù)粉煤灰的物性特點(diǎn)，需要對(duì)球磨機(jī)的磨內(nèi)裝置進(jìn)行改造。

提高粉煤灰活性的措施

具有上述特點(diǎn)的物質(zhì)稱為火山灰質(zhì)材料，其相應(yīng)的性能即為火山灰活性。天然材料如火LLI灰、凝灰?guī)r、浮石、沸石巖、硅藻土等

提高粉煤灰活性的方法

由于粉煤灰玻璃體顆粒在水化過程中不會(huì)像水泥熟料顆粒那樣發(fā)生解體和分散，反應(yīng)只能通過顆粒表面層進(jìn)行。

氟銨助溶法提取粉煤灰中的氧化鋁

用該法會(huì)得到較高的提取率，但由于氟的引入，會(huì)增加成本的投入，對(duì)設(shè)備要求高，故推廣效果較差。

石灰石燒結(jié)法提取粉煤灰中的氧化鋁

每生產(chǎn)1t的氧化鋁要產(chǎn)生10t的硅鈣渣，產(chǎn)生的硅鈣渣只能用作水泥原料，而我國(guó)的建材市場(chǎng)消化如此多的硅鈣渣有一定困難，這將會(huì)造成新的堆積。

堿石灰燒結(jié)法提取粉煤灰中的氧化鋁

降低溶液堿度，使A1(OH)，析出。末了將Al(OH)，放人窯內(nèi)經(jīng)1200℃煅燒，從而獲得A1：0，。此方法堿液可循環(huán)利用，所得殘?jiān)捎糜谏a(chǎn)硅酸鹽水泥原料。

粉煤灰+水泥+激發(fā)劑膠結(jié)充填

其90d強(qiáng)度可提高2.5～3倍;漿體濃度從60%提高到63%時(shí)，單軸抗壓強(qiáng)度可提高10%～60%;充填體表現(xiàn)為彈塑體，達(dá)到極限強(qiáng)度破壞后，仍可維持相對(duì)較高的殘余強(qiáng)度。

粉煤灰+石膏、石灰等膠結(jié)充填

用脫硫石膏粉煤灰膠結(jié)材料作水泥的代用既能滿足充填體抗壓強(qiáng)度的要求，又降低了全尾膠結(jié)充填的成本，還實(shí)現(xiàn)了脫硫石膏粉煤灰的“變廢為寶”，有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。

粉煤灰中氧化鋁的提取

在精液中再通入燒結(jié)過程中產(chǎn)生的co：，中和NaAlO：降低溶液堿度，使Al(OH)，析出，并使生成的Nac0，返回使用，末了Al(0H)，再人窯經(jīng)1200℃煅燒轉(zhuǎn)變成Al：O。

粉煤灰中白炭黑的提取

此外，炭黑還以在人造皮革和理想紙張中做消化劑，在金屬和珠寶加T=中作拋光劑，在消泡劑巾改善消泡效果，在粉末產(chǎn)品中改善產(chǎn)品的流動(dòng)性和分散性。

粉煤灰中稀有金屬的提取

常用的萃取劑包括：?jiǎn)瓮榛姿彷腿奉愝腿?，d一羥肟萃取劑，8一羥基喹啉萃取劑以及聯(lián)合使用萃齲

粉煤灰中鎵的提取

試驗(yàn)表明，在酸浸前粉煤灰需要烘干、磨細(xì)并經(jīng)550cC焚燒;以鹽酸為浸出劑時(shí)，浸出溫度60℃，浸出時(shí)問8h;粉煤灰粒度對(duì)浸出鎵量影響不大。

粉煤灰似膏體充填新技術(shù)

實(shí)現(xiàn)高濃度、全尾砂管道輸送似膏體濃度接近于膏體，采用全砂土固結(jié)劑配以集料(全尾砂、砂土)制成的高濃度料漿，外觀像膏體，故稱之為似膏體充填。