粉煤灰資訊

1987年9月在蕪湖<召開的第二次全國資源綜合利用工作會議上，確定把粉煤灰作為全國資源綜合利用突破口。

由于國家長期以來十分重視粉煤灰綜合利用，而且在堅持不懈地組織推動，因此全國粉煤灰綜合利用技術(shù)不斷提高和創(chuàng)新，幾乎包括了世界各國所有的利用技術(shù)。

我國粉煤灰的綜合利用工作，長期以來一直受到國家的高度重視。早在20世紀(jì)50年代已開始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料，在建材工業(yè)中用來生產(chǎn)磚，在道路工程中作路面基層材料等，尤其在水電建設(shè)大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。

早期的粉煤灰混凝土配合比設(shè)計方法

20世紀(jì)50年代起我國粉煤灰混凝土的配合比設(shè)計是參照通用的普通混凝土配合比設(shè)計方法進(jìn)行的。當(dāng)時習(xí)慣用粉煤灰等重量取代水泥，這種方法現(xiàn)在叫它“等量取代法”或“簡單取代法”。

水泥產(chǎn)品中粉煤灰的質(zhì)量和摻量

從發(fā)展的要求來看，為了更好地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉煤灰水泥產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)粉煤灰效應(yīng)的原理，選用低碳、多珠的細(xì)灰。

泵送粉煤灰混凝土

坍落度試驗結(jié)果并不能確切反映混凝土的易泵性?，F(xiàn)有混凝土易泵性測定方法中用“壓力泌水”測定法比較簡單。

混凝土用粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)

美國、印度及前民主德國在標(biāo)準(zhǔn)中對總堿量作出規(guī)定。他們認(rèn)為，粉煤灰堿量過高時可能使混凝土導(dǎo)致風(fēng)化及堿一集料反應(yīng)而影響安定性。但國外報道用6.68%當(dāng)量Na20的粉煤灰試驗時，仍發(fā)現(xiàn)此灰可抑制堿一集料反應(yīng)。也報道高堿量粉煤灰可加快混凝土的硬化，并無其他不良影響。

混凝土用粉煤灰的物理要求

目前在標(biāo)準(zhǔn)中.使用比表面積及粒徑表示細(xì)度的國家逐漸減少。ASTM C 618曾在歷史上采用過此參數(shù)，現(xiàn)在已停止采用。其原因是粉煤灰內(nèi)碳分的比表面積亦較大，用此表征細(xì)度時干擾極大。

混凝土用粉煤灰的行為要求

現(xiàn)今在標(biāo)準(zhǔn)中采用石灰作激發(fā)劑國家較少。因為石灰質(zhì)量波動較大，且與粉煤灰在混凝土中的實際使用環(huán)境有較大的差別。

特種粉煤灰水泥的研制和開發(fā)

堿對粉煤灰的作用能增進(jìn)粉煤灰與氫氧化鈣的反應(yīng)程度，所以在粉煤灰硅酸鹽水泥中另加一些堿性加速劑，可以使粉煤灰和水泥水化過程中生成的氫氧化鈣及時進(jìn)行二次反應(yīng)，從而提高粉煤灰水泥的早期強(qiáng)度。

礦渣粉煤灰硅酸鹽水泥

至于?；郀t礦渣用作活性混合材料與硅酸鹽水泥熟料及適量石膏共同混合磨細(xì)，按GB1344―1999的規(guī)定，粒化高爐礦渣的摻量為20%～70%(質(zhì)量計）。

礦渣粉煤灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)

國內(nèi)礦渣粉煤灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)大都采用水泥熟料、礦渣、粉煤灰共同混合磨細(xì)的工藝。

磨細(xì)粉煤灰的質(zhì)量

―般地說，粉煤灰細(xì)度與煤粉細(xì)度、鍋爐容量、運(yùn)行負(fù)荷以及收塵設(shè)備有關(guān)。目前我國電廠排放干灰大部分為一電場灰，細(xì)度偏大。

粉煤灰C類灰的標(biāo)準(zhǔn)

自有粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)以來，密度一直作為一強(qiáng)制性指標(biāo)之一表征粉煤灰品質(zhì)的均勻性，其極限差值至今仍為5%。45μm篩余自1977年后列入均勻性指標(biāo)，其限值至今仍為5%。引氣劑劑量在1977年以前規(guī)定為強(qiáng)制性指標(biāo)，其限值為20%，1977年后修訂為非強(qiáng)制性指標(biāo)，2000年修訂時，限值仍為20%，并仍為非強(qiáng)制性指標(biāo)。

粉煤灰與基準(zhǔn)混凝土對比的原則

國際上有些專家主張粉煤灰既然是新資源和混凝土新的基本組分，就應(yīng)按獨(dú)特產(chǎn)品、獨(dú)立設(shè)計的原則，不要受傳統(tǒng)方法的影響。

粉煤灰免疫效應(yīng)

早在20世紀(jì)40年代，科研工作者就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻加粉煤灰，是防止混凝土質(zhì)量劣化和功能降低的有效技術(shù)措施之一。至于粉煤灰防治混凝土“傷脖的效應(yīng)的系統(tǒng)研究，則是近幾年才發(fā)展起來的。

粉煤灰免疫效應(yīng)的幾點共識

這是混凝土防治技術(shù)中較經(jīng)濟(jì)和較簡便的技術(shù)措施。并可根據(jù)工程要求，采用粉煤灰與減水劑、引氣劑，或有效的激活劑，進(jìn)一步加強(qiáng)混凝土的免疫效應(yīng)。

粉煤灰免疫效應(yīng)的應(yīng)用

實質(zhì)上，粉煤灰免疫效應(yīng)的應(yīng)用離不開粉煤灰基本效應(yīng)，甚至是在粉煤灰基本效應(yīng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化粉煤灰基本效應(yīng)的某些方面，更好地發(fā)揮相關(guān)的粉煤灰基本效應(yīng)。粉煤灰免疫效應(yīng)的應(yīng)用有以下的特點。

粉煤灰免疫負(fù)效應(yīng)

還有一些導(dǎo)致混凝土質(zhì)量劣化的原因與摻加粉煤灰無關(guān)，容易被誤認(rèn)為是粉煤灰的負(fù)效應(yīng)，在摻加粉煤灰時需要把事實澄清，也是相當(dāng)重要的。

粉煤灰內(nèi)的堿金屬量

粉煤灰加工含堿量系指粉煤灰內(nèi)堿金屬，即鉀、鈉氧化物的含量。粉煤灰生產(chǎn)線中堿能延遲混凝土的凝結(jié)時間，亦可能通過堿集料反應(yīng)影響混凝土的耐久性。

粉煤灰分級技術(shù)發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸

由于粉煤灰分級設(shè)備和工藝是一個新的工藝系統(tǒng)，國內(nèi)急需統(tǒng)一行業(yè)管理，設(shè)立行業(yè)性質(zhì)的技術(shù)管理部門，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對分級設(shè)備和系統(tǒng)的性能作科學(xué)評定和標(biāo)準(zhǔn)，以避免不切實際的商業(yè)宣傳和惡性競爭。

粉煤灰分級的理化性能及顆粒分布

粉煤灰的分級過程實際上是粉煤灰顆粒重新組合排列的物理過程。分級后，通常其相應(yīng)的物理組成變化較大，而化學(xué)組成則無明顯的變化。

粉煤灰加工微珠與尾灰濕法重力分級的異同

采用濕法工藝得到各產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)較高，精碳可燃物含量為76.2%，回收率為99.54%;微珠含珠量為95%，可燃物含量為0.26%;尾灰可燃物含量為0.24%，細(xì)度和需水量比也可達(dá)到我國I級灰的品質(zhì)要求。