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時間：2014-05-27 11:10:26
作者：世邦機器
我國從1954年開始用燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁，赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非常大廢棄物，也是氧化鋁廠非常大的污染源，因其為赤紅色泥漿狀而得名。就我國目前氧化鋁生產(chǎn)能力而言，每年外排赤泥大約700萬噸，外排堿性廢液4.1x107h礦。赤泥處理的設(shè)備很多，比如赤泥破碎機。因為生產(chǎn)方法和鋁土礦品位的不同，每生產(chǎn)一噸氧化鋁大約要產(chǎn)生O.5～2.0噸的赤泥，以霞石為原料的燒結(jié)法廠，每生產(chǎn)一噸氧化鋁產(chǎn)出的赤泥量多達(dá)5.5～7.5噸，每噸赤泥還附帶3～4 M3的含堿廢液。隨著鋁工業(yè)的發(fā)展和鋁礦石品位的降低，赤泥量會越來越大，需要對赤泥再處理加以利用，才能變廢為寶減少污染。
堿法生產(chǎn)氧化鋁，就是用堿(Na2C03或NaoH)處理鋁土礦，使礦石中的氧化鋁與堿反應(yīng)制成鋁酸鈉溶液。礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大部分的二氧化硅則成為不溶性的化合物進(jìn)入固體殘渣(赤泥)中，與赤泥分離后的鋁酸鈉溶液，經(jīng)凈化處理后，可以分解、析出氫氧化鋁，將氫氧化鋁與堿液分離并經(jīng)過洗滌和焙燒后，即獲得產(chǎn)品氧化鋁。分離后的赤泥經(jīng)過多次反向洗滌后作為固體廢物送往堆常根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)工藝的不同，赤泥可分為拜耳法赤泥和燒結(jié)法赤泥兩種。
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于30毫升坩堝內(nèi)稱取粒度小于0.2毫米的空氣干燥煤樣2克(稱準(zhǔn)至O.0002克)和艾氏劑4克(稱準(zhǔn)至o.1克)，仔細(xì)混合均勻，再用1克(稱準(zhǔn)至O.1克)艾氏劑覆蓋。
根據(jù)現(xiàn)有文獻(xiàn)和探索性試驗，在赤泥中有用元素提取過程中，主要有反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)物固液質(zhì)量比等幾個因素會對物質(zhì)的形成過程、反應(yīng)程度、有用元素提取率有較大的影響。
礦物質(zhì)進(jìn)行的類似于水泥的水硬性膠凝反應(yīng)上述五種反應(yīng)不是立刻完成的，而是隨著時間的推移逐漸發(fā)展，經(jīng)一段時期后才會結(jié)束，在此期間膠體
隨著氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和提高，其產(chǎn)量也逐年提高，采用了較為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，但是氧化鋁生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品--赤泥--始終是一個亟待解決的問題。
二灰赤泥基層上未鋪封層或面層時，應(yīng)封閉交通，保護(hù)表層不受破壞，當(dāng)施工中斷，臨時開放交通時，需要采用保護(hù)措施
試驗中使用了簡單化學(xué)方法，酸堿反應(yīng)，利用一些常見的化學(xué)沉淀物質(zhì)的酸堿性質(zhì)，對反應(yīng)產(chǎn)物所含元素進(jìn)行初步鑒定，為下面要進(jìn)行的 XRD 分析縮小檢索范圍，減少工作量，同時也節(jié)約了分析成本。
