機(jī)制砂在生成的過程中需要經(jīng)過破碎、篩分、制砂等多個(gè)過程，不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的石粉。適量的石粉在水化作用下可提高混凝土強(qiáng)度，填充空隙，增加密實(shí)度，還可降低混凝土拌合物離析和泌水的風(fēng)險(xiǎn)。但如果石粉含量過高，則不利于集料與水泥石的粘結(jié)，會(huì)降低混凝土性能。

另外，作為一種石料資源，石粉的應(yīng)用也非常廣泛，例如可用于石膏、涂料、化妝品等各個(gè)行業(yè)，創(chuàng)造大量附加價(jià)值。所以，機(jī)制砂中石粉的分離與回收就顯得至關(guān)重要。本文針對(duì)干法和濕法制砂工藝介紹2種常用的石粉分離和回收方法，供大家參考。

除塵器+分離機(jī)

1、袋式除塵器+砂粉分離機(jī)

在物料的破碎篩分過程中，會(huì)有大量的石粉產(chǎn)生，這些石粉的四溢及飛散不僅造成了石料資源的浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。所以在石料的生產(chǎn)過程中，可以進(jìn)行封閉加工，再配置袋式除塵器和砂粉分離機(jī)對(duì)其進(jìn)行分離與回收。

原理：以流體力學(xué)理論為基礎(chǔ)，通過風(fēng)選使石粉在懸浮狀態(tài)下被分成砂和細(xì)粉，達(dá)到砂和粉的分離。

應(yīng)用：可用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離與石料生產(chǎn)線中石粉的二次加工，這種分離方法使得機(jī)制砂的細(xì)度易于控制和調(diào)節(jié)，顆粒級(jí)配更加合理，適應(yīng)與大、中型制砂生產(chǎn)線配套使用，來滿足用戶的不同需求。

洗砂機(jī)+回收機(jī)

2、輪式洗砂機(jī)+細(xì)砂回收機(jī)

物料經(jīng)破碎制砂后，我們可在制砂機(jī)的下段布置輪式洗砂機(jī)設(shè)備，輪式洗砂機(jī)設(shè)備可對(duì)機(jī)制砂中過量的石粉、泥土和雜質(zhì)進(jìn)行清洗，具有清洗效果好、中細(xì)粉流失少、用水量小的特點(diǎn)。

經(jīng)輪式洗砂機(jī)清洗的機(jī)制砂，可滿足級(jí)配連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)制砂完成清洗作業(yè)的污水可集中流入細(xì)砂沉淀池進(jìn)行沉淀，同時(shí)輔以細(xì)砂回收機(jī)，對(duì)沉淀池中的細(xì)砂與石粉進(jìn)行集中的回收與利用。

補(bǔ)充：

洗砂機(jī)可洗掉部分機(jī)制砂中的小顆粒，也會(huì)沖走部分雜質(zhì)，而關(guān)鍵在于能控制機(jī)制砂中的石粉含量。

實(shí)際生產(chǎn)中洗砂設(shè)備的選擇不同，有的砂石廠將1臺(tái)振動(dòng)篩當(dāng)作洗砂機(jī)，用以控制石粉含量；有的使用單獨(dú)的輪式洗砂機(jī)進(jìn)行石粉控制；有的認(rèn)為用單獨(dú)洗砂機(jī)控制效果不好，改用輪式、螺旋式洗砂機(jī)組合洗砂。

上述兩種方法都可以實(shí)現(xiàn)在機(jī)制砂生產(chǎn)過程中石粉與砂的分離、回收以及集中利用。在保護(hù)環(huán)境、提升成品砂級(jí)配質(zhì)量的同時(shí)，解決了廢棄石料資源的再生利用，提升了石料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，一舉兩得。

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