如何提高立式磨粉機(jī)產(chǎn)量？這5個(gè)因素需要了解

2020-09-16 10:42:44 | 作者: 世邦集團(tuán)

立式磨粉機(jī)產(chǎn)量的高低不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度和目標(biāo)，而且影響能耗、企業(yè)成本和效益。本文從磨機(jī)結(jié)構(gòu)、刮料板、液壓系統(tǒng)、物料和壓差這幾個(gè)方面討論對(duì)立式磨粉機(jī)產(chǎn)量的影響。

1. 磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損

1.1 磨輥和磨盤襯板磨損

經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨輥和磨盤因磨損而變得凹凸不平和不規(guī)則，研磨效率下降，產(chǎn)量隨之下降。

定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨輥磨損量趨近25mm、磨盤磨損量趨近10mm時(shí)，及時(shí)修復(fù)。如果發(fā)現(xiàn)磨盤襯板出現(xiàn)母材損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

立式磨粉機(jī)

1.2 擋料圈磨損

由于磨機(jī)擋料圈由三級(jí)臺(tái)階構(gòu)成，碾磨狀態(tài)下其與主輥大端形成有效碾磨空間。擋料圈底部層臺(tái)階的磨損會(huì)破壞有效碾磨空間的形成。除了合理設(shè)置擋料圈高度外，修復(fù)擋料圈的尺寸也相當(dāng)重要。

1.3 噴口環(huán)磨損

噴口環(huán)的主要作用是通過導(dǎo)風(fēng)葉片改變風(fēng)向，保證氣流旋向一致。導(dǎo)風(fēng)葉片的傾角、高度、磨損狀況都對(duì)氣流產(chǎn)生影響。

導(dǎo)風(fēng)葉片的損壞會(huì)使通過噴口環(huán)處的風(fēng)量不能均勻分配，不能形成穩(wěn)定旋向的上升氣流，氣流產(chǎn)生紊亂，使氣體攜帶礦粉的能力減弱，物料返回磨盤或落入噴口環(huán)底部的刮料腔，引起料層厚薄不均，增加了循環(huán)量，降低了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。停機(jī)后需要對(duì)破損噴口環(huán)進(jìn)行修復(fù)，避免打亂磨內(nèi)循環(huán)。

2. 增設(shè)刮料板

為了減少磨盤中心物料的堆積、板結(jié)，改善輔輥對(duì)料層的控制，在磨盤中心增設(shè)刮料板，距磨盤高度20cm。它可以把磨盤中心區(qū)域的物料刮平，更好地穩(wěn)定料層，保證物料被均勻地粉磨；還可以有效地減少磨機(jī)本體的磨損。

3. 液壓系統(tǒng)壓力

在其他因素不變的情況下，研磨壓力與產(chǎn)量成正比關(guān)系。但壓力過高會(huì)增加引起震動(dòng)的概率，電機(jī)負(fù)荷也會(huì)相應(yīng)增加。因此操作人員要根據(jù)物料的易磨性、產(chǎn)量和細(xì)度指標(biāo)、料床厚度及震動(dòng)情況等統(tǒng)籌考慮碾磨壓力的設(shè)定值。

液壓系統(tǒng)閥件失靈、壓力開關(guān)失?；騼?nèi)部泄露都會(huì)引起壓力下降，氮?dú)飧?、?chǔ)能器內(nèi)的壓力值達(dá)不到要求，都會(huì)影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

生產(chǎn)中還應(yīng)檢查各液壓缸的正反壓油管滲漏情況，在停機(jī)檢修中予以處理。

立式磨粉機(jī)