在制砂機(jī)啟動之前，要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊。在入料口方向檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪的方向。制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，葉輪不是逆時針旋轉(zhuǎn)，需要調(diào)整電機(jī)接線。

對制砂機(jī)供應(yīng)的顆粒應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。否則，會造成葉輪不平衡，葉輪磨損嚴(yán)重，甚至葉輪通道堵塞，制砂機(jī)可能無法正常工作。

我們停止制砂機(jī)排料設(shè)備時，需要及時停止供應(yīng)，以免葉輪壓死或電機(jī)燒壞的后果。同時，我們要對制砂機(jī)設(shè)備的定期停機(jī)，特別注意中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護(hù)板和耐磨塊的磨損程度。

制砂機(jī)的人工砂石粉含量控制主要由兩種方法實(shí)現(xiàn)：

1. 在原料干凈的前提下，減少制砂機(jī)車間和篩分車間進(jìn)入螺旋分級機(jī)的沖洗水量，降低螺旋分級機(jī)尾部沿水流失的細(xì)砂和石粉含量。

2. 將從制砂機(jī)車車間和篩分車間的螺旋分級機(jī)流出的尾水收集到制砂機(jī)的水槽中沉淀，利用制砂機(jī)回收篩分及制砂車間螺旋分級器尾部流失的部分石粉和細(xì)沙，將從制砂機(jī)回收的石粉和細(xì)砂送到成品砂倉，提高人工砂的石粉含量，調(diào)整人工砂的細(xì)度。

制砂機(jī)生產(chǎn)人工砂的原料是5 ~ 20mm大小的粗骨料，5 ~ 20mm大小的粗骨料通過預(yù)篩及篩分車間沖洗兩次泥漿后，原料來源的含泥量趨于為零 ，再經(jīng)制砂機(jī)車間及篩分車間的螺旋分級機(jī)洗泥脫水，人工砂的含泥量完全能夠滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。

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