2008年，大型和中型砂石礦山產(chǎn)能之和約為當年砂石產(chǎn)能的10%；2015年，小型砂石礦山產(chǎn)能是大型和中型砂石礦山產(chǎn)能的2倍。由于小礦山占比很高，所以生產(chǎn)線通常以單機設(shè)備為主。

▲國內(nèi)砂石礦山產(chǎn)能貢獻占比

2016年隨著環(huán)保政策升級加碼，砂石骨料行業(yè)開始轉(zhuǎn)型升級，綠色砂石骨料礦山成為行業(yè)主流。為了適應(yīng)下游行業(yè)的變化，砂石生產(chǎn)設(shè)備開始朝著整線化、大型化、智能化方向發(fā)展。目前比較普遍的整線模式為EPC工程總承包，EPC（Engineering Procurement Construction）是指設(shè)備生產(chǎn)公司受業(yè)主委托，按照合同約定對工程建設(shè)項目的設(shè)計、采購、施工、試運行等實行全過程或若干階段的承包；而砂石生產(chǎn)線EPC就是對砂石生產(chǎn)線一鍵式交鑰匙的項目總稱。

▲國內(nèi)重點礦山EPC項目招標中標情況

在當前EPC整線的浪潮下，國內(nèi)重點礦山和重點設(shè)備企業(yè)，已經(jīng)率先切換。我們統(tǒng)計了國內(nèi)部分重點砂石礦山的EPC項目中標情況，目前的大型礦山，產(chǎn)能水平普遍在1500-3000t/h，年產(chǎn)能水平普遍達到300萬噸級。舉例而言，根據(jù)中國招標網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，以上海世邦中標的2個3000t/h的礦山，其EPC總包價值量達到了1.2億人民幣，年產(chǎn)1000萬噸級別優(yōu)質(zhì)砂石骨料，對應(yīng)的單位產(chǎn)能投放密度是12元/噸。

礦主選擇EPC一站式模式優(yōu)勢

（1）風險責任劃分清晰有保障。

傳統(tǒng)自主建設(shè)模式下設(shè)計、供貨和施工調(diào)試單位還往往將責任推到業(yè)主批準上，但在EPC建設(shè)模式下，合同條款中規(guī)定“業(yè)主的批準”不免除總承包商合同項下的責任。

（2）控制進度，能有效縮短項目工期。

EPC建設(shè)模式下，建設(shè)單位僅組織進行一次EPC總承包項目招標，總承包商可采用相對靈活的方式進行必要的設(shè)計、施工分包，從而縮短傳統(tǒng)自主建設(shè)模式各階段的招標時間及項目工期。

（3）有利于建設(shè)項目的成本控制。

在傳統(tǒng)自主建設(shè)模式下，由于分別與設(shè)計、設(shè)備供貨商和施工單位簽合同，項目建設(shè)成本（最終決算價）超“概算”的情況比比皆是，特別是建設(shè)單位缺乏同類工程建設(shè)經(jīng)驗時。而在EPC建設(shè)模式下，總承包合同對合同價格條款有嚴格的規(guī)定，無論是采用“總價”模式還是采用“定額下浮”模式或適用的組合模式，建設(shè)單位都可將大部分造價風險有效轉(zhuǎn)移給EPC總承包商。

（4）有利于降低業(yè)主管理投入，實現(xiàn)“大總包、小業(yè)主”。

采用EPC模式后，由于實現(xiàn)了風險的轉(zhuǎn)移，總承包商實質(zhì)上是項目實施的總指揮，監(jiān)理代表業(yè)主進行質(zhì)量監(jiān)督，相對于傳統(tǒng)自主建設(shè)模式，業(yè)主項目管理人員大大減少。

智能大型化EPC砂石骨料生產(chǎn)線配置開啟砂石行業(yè)“大”時代發(fā)展，同時應(yīng)將“高效節(jié)能環(huán)保”理念融入到設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)過程中，在提升產(chǎn)量的同時，不斷降低能耗，提升生產(chǎn)線的環(huán)保水平，打造專業(yè)化高標準的砂石骨料生產(chǎn)線，成為砂石骨料大浪潮的堅實推動者。

——END——