在磨粉機(jī)的內(nèi)部,不同的零件發(fā)揮了不同的作用,共同協(xié)助生產(chǎn)的順利進(jìn)行,如果出現(xiàn)了零件變形的現(xiàn)象,那么就會(huì)造成某一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)無法進(jìn)行,從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象,所以一定要減少該機(jī)零件變形的現(xiàn)象,這里就是對于如何減少磨粉機(jī)零件變形的現(xiàn)象,進(jìn)行分析。
磨粉機(jī)及其零件在設(shè)計(jì)的時(shí)候,一定要考慮到零件的強(qiáng)度、剛度,以及零件在制造、裝配、使用的過程中,可能出現(xiàn)的問題,并且設(shè)備的時(shí)候一定要合理的布置零件,改善零件的受力情況,這樣可以減少零件變形的現(xiàn)象,此外,零件在設(shè)計(jì)的時(shí)候,一定要保證零件壁厚均勻、減少熱加工時(shí)的溫度差異,從而達(dá)到減少零件變形的效果;
在定制磨粉機(jī)毛坯制造工藝時(shí),要重視變形的問題,采取對應(yīng)的措施來減少毛坯的殘余應(yīng)力,并且在后續(xù)的加工過程中,要安排足夠的消除內(nèi)應(yīng)力的工序,力求減少零件中的殘余內(nèi)應(yīng)力,在磨粉機(jī)加工的過程中,把粗加工、精加工分成兩個(gè)工序,并在兩道工序中留出一段存放時(shí)間,有利于消除內(nèi)應(yīng)力,減少造成零件變形現(xiàn)象的原因;
由于磨粉機(jī)在使用的時(shí)候,零件變形的現(xiàn)象無法避免,所以設(shè)備在大修時(shí)不能只是檢查配合面的磨損情況,對于相互位置精度也需要認(rèn)真檢查和修復(fù),為了達(dá)到這一效果,磨粉機(jī)在大修的時(shí)候,應(yīng)制訂出合理的檢修標(biāo)準(zhǔn),并且應(yīng)該設(shè)計(jì)出簡單、可靠、容易操作的專用量具和專用工卡具,另外,大修時(shí)應(yīng)該合理地選擇定位基準(zhǔn),對于大修時(shí)的某些熱加工或壓力加工工藝,也要采取措施以減少應(yīng)力和變形;
使用過程中,操作不合理的話,是造成磨粉機(jī)零件變形的一個(gè)重要因素,所以在使用的時(shí)候,需要嚴(yán)格按規(guī)程操作,盡量避免超載運(yùn)行、避免局部高溫,以達(dá)到減少零件變形的效果;
文章主要介紹的是磨粉機(jī)零件變形的現(xiàn)象如何減少的問題,對于這一問題的分析比較詳細(xì),主要是從四個(gè)方面進(jìn)行的,分別是設(shè)計(jì)要合理、制造要精心、保質(zhì)修理以及合理使用,這些方面多管齊下,才能減少零件的變形,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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