對于移動式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,如果密封裝置出現(xiàn)了失效的現(xiàn)象,那么粉塵就會出現(xiàn)外溢的情況,那么生產(chǎn)工程就達(dá)不到環(huán)保的要求,因此需要及時的解決密封裝置失效的現(xiàn)象,這里就是來介紹一下其失效的原因。
密封件的損壞主要是兩個方面的原因造成的,分別是密封件磨損嚴(yán)重以及老化的現(xiàn)象,這兩種現(xiàn)象都會導(dǎo)致密封裝置失效的現(xiàn)象,具體的情況如下:
如果移動式破碎機(jī)部件間隙變小,會使密封件受擠壓變形而受到嚴(yán)重磨損,另一種可能就是在更換部分磨損件時,由于密封件的更換周期與摩擦機(jī)件的磨損周期不一致,兩者的新舊程度不同,使橡膠密封圈的密封擠壓力增加,局部變形翹起引起密封件的損壞;
如果在移動式破碎機(jī)使用的過程中,橡膠密封受到油質(zhì)、溫度、時間因素的影響,加之制造密封圈的材料選擇不當(dāng),容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,使密封圈本體失去彈性、密封狀態(tài)發(fā)生改變,從而導(dǎo)致設(shè)備密封失效;
如果移動式破碎機(jī)在加工的過程中,強(qiáng)大破碎力使軀體傾斜或振動,密封件極容易脫離原來的運動軌跡而變形,使原來的密封狀態(tài)發(fā)生改變,造成設(shè)備密封失效;
在移動式破碎機(jī)的安裝、維修或者是對于密封件進(jìn)行更換的時候,由于安裝不正確,使密封件局部發(fā)生變形,也會導(dǎo)致設(shè)備密封失效;
摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混入,并且移動式破碎機(jī)長期在高溫的環(huán)境中工作,潤滑油會變質(zhì),流動性變差,使得密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形;
文章主要介紹的是移動式破碎機(jī)密封裝置失效的原因,主要是兩個方面:密封件損壞以及密封件變形導(dǎo)致的,并對于這兩個方面的引起因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析,根據(jù)這些不同的原因選擇不同的解決方案,減少密封裝置失效的現(xiàn)象,才能保證該機(jī)環(huán)保的生產(chǎn)過程。
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