對于新型制砂機(jī)的生產(chǎn)過程來說，使用方法的重要性不僅僅在于對設(shè)備效率的影響，還在于對于設(shè)備使用壽命的影響，如果在生產(chǎn)中操作方法不對的話，就會引起主軸的斷裂等現(xiàn)象，主軸在新型制砂機(jī)的生產(chǎn)中發(fā)揮了較大的作用，如果出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，那么會造成生產(chǎn)的終止，因此對于這種斷裂的現(xiàn)象，我們需要及時(shí)的進(jìn)行處理，這里就是來介紹一下引起這種現(xiàn)象的原因，以及對應(yīng)的解決辦法。

不當(dāng)使用方法一、生產(chǎn)中給料過多，使得制砂機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)，長期的工作會使得與機(jī)體的配合處的主軸斷裂；

不當(dāng)使用方法二、新型制砂機(jī)無法對鐵塊進(jìn)行加工，因此過鐵頻繁的話，就會造成主軸與機(jī)體配合處主軸斷裂，這也是主軸斷裂的主要原因；

此外，該制砂設(shè)備自身的工作特點(diǎn)也會造成主軸斷裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)中對于物料的加工，會使主軸受到頻繁的機(jī)械沖擊，那么長期的工作過程就會造成斷裂的現(xiàn)象；

這些不同現(xiàn)象引起的后果是一樣的，那就是主軸的斷裂，為了減少其對于新型制砂機(jī)生產(chǎn)的影響，就要采取對應(yīng)的處理方案，主要如下：

方案一、選用疲勞強(qiáng)度高的材料來制造主軸，并且采用的工藝需要是能夠提高材料疲勞強(qiáng)度的熱處理方法和強(qiáng)化工藝；

方案二、選礦車間的維修人員檢修新型制砂機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免將維修工具以及雜物遺留在設(shè)備內(nèi)；

方案三、提高主軸的表面質(zhì)量，處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面應(yīng)當(dāng)加工的光滑整潔，在新型制砂機(jī)工作的時(shí)候，要進(jìn)行降溫、減輕負(fù)荷的操作，以防出現(xiàn)主軸的斷裂現(xiàn)象；

方案四、加強(qiáng)對操作工人的培訓(xùn)，提高操作工人的實(shí)際操作水平，強(qiáng)化操作工人對機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備的大、中修做到及時(shí)到位，確保其處于良好的工作狀態(tài)；

從以上分析中可以看出，新型制砂機(jī)使用不當(dāng)?shù)脑?，會出現(xiàn)主軸斷裂的情況，我們介紹了引起斷裂現(xiàn)象的原因，并給出了解決的方案，設(shè)備的制造以及使用過程雙管齊下才能減少斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。

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