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云母煅燒工藝

時間:2014-05-23 09:48:52

作者:世邦機(jī)器

云母的煅燒

云母的煅燒,是將云母裝入一特制的電爐中,加熱到一定溫度,經(jīng)一定時間的恒溫,以脫去云母晶體中的部分結(jié)晶水,使云母沿解理面的垂直方向產(chǎn)生顯著的膨脹而分層,變得疏松而柔軟,在制漿過程中能讓酸,堿溶液均勻地浸潤各個層間,沿解理面產(chǎn)生分裂和破碎,形成盡可能大而薄的云母鱗片。云母粉加工設(shè)備有很多種,其中較常用到的就是云母粉碎機(jī)了。云母的煅燒質(zhì)量對制漿的成漿率和質(zhì)量影響很大,對粉云母紙的質(zhì)量也有很大影響。

云母煅燒工藝

云母的煅燒工藝包括煅燒溫度、時間的確定和煅燒方式的選擇。

云母依其產(chǎn)地和品種的不同,其結(jié)構(gòu)、成分和結(jié)晶水的含量也不一樣。白云母的結(jié)晶水含量為0.38一?%,金云母的結(jié)晶水含量為0.38-5.42%。云母的耐溫等級與云母的結(jié)晶水含量有關(guān),結(jié)晶水含量高的云母耐溫等級較低,結(jié)晶水含量低的云母耐溫等級較高。從白云母的脫水曲線看,白云母在600-800*0時脫結(jié)晶水約為50%,從膨脹曲線看在700-850C時膨脹卓越,并在800-880~C時出現(xiàn)膨脹非常大值,從差熱曲線看,白云母的前列吸熱效應(yīng)從780-790*0開始。從上述三方面綜合考慮,白云母的煅燒溫度為700-800~0,煅燒時間為50-80分鐘,就能使白云母脫去結(jié)晶水的50%左右,而獲得優(yōu)質(zhì)的供制漿用的云母料。

云母煅燒方式選擇的依據(jù)是:不能使雜質(zhì)混入,在煅燒過程中使所有的云母片均勻受熱。目前,國內(nèi)多采用間接加熱式的回轉(zhuǎn)爐,這種回轉(zhuǎn)爐按加料方式的不同,分為連續(xù)加料和間斷加料兩種型式。

經(jīng)過煅燒后的云母叫云母熟料,需要對云母熟料進(jìn)行篩選,以除去原來夾在云母層間的泥沙、易燃物的灰分和直徑小于6毫米的云母碎片。

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云母留礦法的缺點(diǎn)

留礦采礦法在云母礦山使用還是有缺點(diǎn)的,但是,留礦法采礦工人的勞動生產(chǎn)率與坑內(nèi)人工手選云母的充填采礦法比較提高了25―35%,而采掘成本降低20―25%,這些指標(biāo)或者還會提高1―2倍。

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在上述幾個工藝參數(shù)中,酸液濃度對云母漿的質(zhì)量影響非常大。成漿率隨酸液濃度的增加而下降,粉云母紙的電氣性能則隨酸液濃度的增加而上升。

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技術(shù)科學(xué)博土K.M.查爾克維阿尼教授曾分析了有色金屬地下采礦方法的評價方法問題,他建議根據(jù)參與比較的采礦方法對保安、經(jīng)濟(jì)、效率和選擇性等每一項要求所能滿足的程度進(jìn)行比較。

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紙之所以要包裝是為了避免在裝卸運(yùn)輸途中受到損傷。云母紙與其他植物纖維紙或合成纖維紙的強(qiáng)度低、易損傷、價格貴。特別是當(dāng)受潮時,會使紙的強(qiáng)度極大地降低,甚至失去強(qiáng)度及其固有的電氣性能,而受到極大的損失。

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