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時(shí)間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機(jī)器
在紙面石膏板制造中應(yīng)用:2007年中國(guó)紙面石膏板的產(chǎn)量達(dá)到10億平方米,生產(chǎn)線有500多條,平均每條生產(chǎn)線年產(chǎn)200W平方米。如果生產(chǎn)的紙面石膏板全部采用脫硫石膏,紙面石膏板厚度按9.5cm計(jì)算,每平方米重7-7.5kg,則每年實(shí)用石膏超過(guò)700萬(wàn)噸。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中石膏建筑砌塊生產(chǎn)中應(yīng)用:石膏砌塊主要用于框架結(jié)構(gòu)建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑、高層混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻,厚度一般為8cm,石膏砌塊隔墻每平方米用石膏30.35kg,每生產(chǎn)100萬(wàn)m2石膏砌塊消耗3萬(wàn)噸石膏。另外在自流平地面、黏結(jié)石膏、裝飾體及線腳中也有不少應(yīng)用。
脫硫石膏國(guó)內(nèi)外研究與利用現(xiàn)狀:目前,石膏工業(yè)的增長(zhǎng)隨全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇快速增長(zhǎng),這種狀況是基于近10年來(lái)全球天然石膏的年開采量幾乎沒有改變的基礎(chǔ)上。根據(jù)德國(guó)One Stone咨詢公司的資料,全球天然石膏開采量約45%被加工成熟石膏。世界熟石膏年產(chǎn)量大約6650萬(wàn)噸,其中60%1i[J 4000萬(wàn)噸來(lái)自于天然石膏,40%臣1J 2650萬(wàn)噸來(lái)自于工業(yè)副產(chǎn)石膏及回收重復(fù)利用的廢石膏。據(jù)估計(jì)世界工業(yè)副產(chǎn)石膏年產(chǎn)量大約16000萬(wàn)噸,其中,大約3500萬(wàn)噸來(lái)自于發(fā)電站脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)的脫硫石膏,約11000萬(wàn)噸是磷肥生產(chǎn)的副產(chǎn)磷石膏,約1500萬(wàn)噸是鈦石膏及其它化學(xué)石膏。石膏工業(yè)所利用的工業(yè)副產(chǎn)石膏有90%來(lái)源于脫硫石膏。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
不同摻量的礦渣或水泥對(duì)熱處理后的脫硫石膏耐水性的影響,并進(jìn)一步研究了礦渣和水泥復(fù)摻對(duì)熱處理后脫硫石膏耐水性的影響。
脫硫石膏中易引起質(zhì)量問(wèn)題的不純物質(zhì)有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)物。
同摻法與先摻法均隨摻量的增加,延長(zhǎng)了脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間,但泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,且同摻量下,同摻法的凝結(jié)時(shí)間較先摻法長(zhǎng),強(qiáng)度低,砌塊質(zhì)量大。兩種摻加方式均顯著改變了二水石膏晶體的生長(zhǎng)習(xí)性,使其由針狀變?yōu)槔庵鶢?,晶體尺寸增加,但同摻法只生成單一的棱柱狀晶體,而先摻法則存在針狀與棱柱狀晶體并存的現(xiàn)象。
砌塊2h強(qiáng)度及絕干強(qiáng)度均隨十二烷基苯磺酸鈉摻量的增加而降低,砌塊質(zhì)量有所下降,但在2679趨于穩(wěn)定:24h濕抗折強(qiáng)度隨0$7 L削摻較的增加Im降低;抗折軟化系數(shù)基本保持小變。
石膏砌塊的強(qiáng)度除與二水石膏晶體形貌及搭接狀況有關(guān)外,還與孔隙率有關(guān),而SM、HC均為表面活性劑,由于表面活性作用,使石膏漿體含氣量增加,并隨減水劑摻量的增加而增大,導(dǎo)致石膏砌塊強(qiáng)度降低。
二是半水石膏中可溶性無(wú)水石膏和二水石膏相不穩(wěn)定,制成的石膏砌塊含水率偏大或同一批次含水率差別較大,成墻之后墻體會(huì)有不同程度的開裂。
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