電廠脫硫資訊

電廠脫硫煙霧的擴(kuò)撒

為了遵守相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無論是否采用煙氣再熱系統(tǒng)，都需要確定較小的煙囪高度，具體的煙囪高度可以根據(jù)煙囪所在區(qū)域的地形和其他污染源的存在情況來確定。

電廠脫硫系統(tǒng)中的增壓風(fēng)機(jī)

從風(fēng)機(jī)的軸功率來看，一臺鍋爐配置兩臺引風(fēng)機(jī)和一臺脫硫增壓風(fēng)機(jī)比一臺鍋爐配置兩臺二級葉輪引風(fēng)機(jī)增加30%～40%左右。

電廠脫硫系統(tǒng)中的蓄電池

蓄電池放電時的電壓與放電電流的大小有關(guān)，放電電流越大，蓄電池的端電壓下降越快。蓄電池電壓急劇下降的臨界電壓稱為蓄電池的放電終止電壓。

電廠脫硫系統(tǒng)煙道的膨脹和優(yōu)化問題

含氟聚合物纖維氈對FGD煙道中的高濃度酸性凝結(jié)液具有極高的抵抗能力，但在存在有氫氧化鈣的堿性環(huán)境中則極易失效。含氟聚合物纖維氈的防磨能力也較好，正常使用條件下其使用壽命可長達(dá)6年。

簡述濕煙囪在電廠脫硫中運(yùn)行的基本條件

在許多電廠脫硫工藝系統(tǒng)中，煙囪中水滴的主要來源是除霧器在正常、非正常和沖洗時的帶水，盡管良好的除霧器設(shè)計及運(yùn)行對FGD系統(tǒng)都是極為重要的，但它們對采用濕煙囪的FGD系統(tǒng)更為重要，除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。

脫硫中關(guān)于煙氣擋板的一些材料

從閘板框架劉密封空氣擋板的密封空氣通道通常采用與閘板框架內(nèi)鍘和密封空氣槽相同的材料制造。

脫硫中制漿系統(tǒng)的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)旋流器水力旋流強(qiáng)度。旋流器入口壓力越大，旋流強(qiáng)度則越強(qiáng)，底流流量相對變小，但粒徑變大；反之粒徑變校

脫硫中濕煙囪的建造材料

濕煙道和煙囪內(nèi)襯的內(nèi)表面天生就暴露在含有硫酸、亞硫酸環(huán)境中，再加上來自FGD工藝的氯化物和氟化物。

脫硫中煙氣再熱的條件

如果再熱不足，從濕式FGD系統(tǒng)的煙囪下游排放出的煙氣就會出現(xiàn)較大的水霧。為防止水霧產(chǎn)生而所需要的再熱熱量，從某種程度上而言，取決于環(huán)境溫度和風(fēng)向條件。

脫硫中煙氣再熱的理由

再熱系統(tǒng)提供給FGD出口煙氣的溫度升高值是各不相同的，具體數(shù)值主要取決于環(huán)境要求。

脫硫中煙氣的濁度和經(jīng)濟(jì)性

非再熱系統(tǒng)和再熱系統(tǒng)的總投資需要包括出口煙道、煙囪和煙氣再熱系統(tǒng)的總投資和年運(yùn)行費用。

脫硫中的UPS電源系統(tǒng)

當(dāng)脫硫裝置出現(xiàn)故障時，為確保主機(jī)組的安全運(yùn)行及脫硫裝置主要設(shè)備的安全停運(yùn)和脫硫系統(tǒng)的安全，UPS段主要給原煙氣擋板、凈煙氣擋板、旁路擋板、增壓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵入口門、吸收塔循環(huán)泵放凈門、工藝水泵出口門等主要設(shè)備提供動力電源

脫硫中的循環(huán)再熱

國內(nèi)有廣家正在試驗一種新的GGH布置方案，即采用三維內(nèi)肋管作為GGH內(nèi)的換熱材料。

脫硫中的整流器與逆變器

逆變電路。逆變電路是把直流電逆變成交流電的電路。逆變電路分為有源逆變電路和無源逆變電路兩種。

脫硫中能源消耗與運(yùn)行費用

脫硫主要電氣負(fù)荷配置

當(dāng)脫硫系統(tǒng)失電時，為確保機(jī)組的安全運(yùn)行和脫硫系統(tǒng)的安全，旁路擋板、原煙氣擋扳，凈煙氣擋板、吸收塔的排煙擋板、增壓風(fēng)機(jī)的潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵的入口門及放漿門、工藝水泵的出口門等脫硫重要負(fù)荷設(shè)計在脫硫UPS段上。

脫硫之百葉窗擋板

一種主要用于FGD系統(tǒng)煙道的多葉片結(jié)構(gòu)的百葉窗擋板。以后除非特別指明，本書中的百葉窗擋板均指這種帶有多個葉片的百葉窗擋板。

脫硫濕煙囪及其特性

凈化后的煙氣以45〜60℃的飽和溫度和飽和濕度離開吸收塔，電廠脫硫技術(shù)煙氣也可能含有穿過除霧器的細(xì)小液滴。

脫硫煙道中煙氣擋板的一些注意事項

空氣密封系統(tǒng)?？諝饷芊庀到y(tǒng)用于防止煙氣從擋板葉片的縫隙泄漏到被隔離的煙道，其密封性能直接影響隔離擋板的使用性能。