總的霧化速率對電廠脫硫工藝脫硫效果的影響。在一個噴霧塔中，可以通過改變循環(huán)漿液泵的投運數(shù)目來增加或減少總的霧化速率。在大多數(shù)情況下，每層噴霧管配置一個單獨的循環(huán)漿液泵。在這種配置下，電廠脫硫系統(tǒng)吸收塔中總的液滴表面積應(yīng)該大致與總的霧化速率成正比。因為所有的霧化噴嘴都在一個恒定的壓力下運行，而且液滴尺寸分布不隨循環(huán)漿液泵的投運數(shù)目而變。要確定總的霧化速率和液滴總表面積之間的比例關(guān)系，需要假定液滴不會因相互合并或碰撞到其他霧化管或其他塔內(nèi)構(gòu)件而改變其總表面積。從采用石灰石工藝的逆流噴霧塔全尺寸試驗得到的數(shù)據(jù)表明，NTU與L0.7成正比。來自某個順流噴霧塔的數(shù)據(jù)表明，NTU與L1.0成正比。

噴霧管高度（吸收塔高度）對脫硫效果的影響。在一個帶有多層噴霧管的噴霧塔中，每層噴霧管產(chǎn)生的霧化液滴總表面積隨該層噴霧管在塔內(nèi)高度的增加而增大，因為在較高位置產(chǎn)生的液滴在塔內(nèi)的運動路徑較長。但是，某些其他因素卻使噴霧管布置高度對脫硫效果的影響作用減弱。當液滴遠離噴嘴出口后，其速度會降低，氣液膜的厚度也會增加。當然，液滴表面的堿度也基本耗荊液滴也會與其他液滴碰撞而合并。其末了的結(jié)果是某些在頂層噴霧管產(chǎn)生的液滴在塔內(nèi)較低位置時，對SO2的吸收作用已不如在底層噴霧管產(chǎn)生的“新鮮”液滴。這意味著噴霧管{度對SO2吸收的影響并不如預期大。如，在帶有四層噴霧管的噴霧塔全尺寸試驗中，投運下面兩層噴霧管時的脫硫效率是73%（NTU=1.8），而投運上面兩層噴霧管時的脫硫效率是76%（NTU=2.1）。

入口SO2濃度對脫硫效果的影響。在其他運行參數(shù)不變時，高的入口SO20.25濃度會明顯降低石灰石FGD系統(tǒng)的脫硫效率。其影響程度取決于液相堿度值。國外近期對一臺采用石灰石FGD工藝的開式噴霧塔所做的全尺寸試驗表明，NTU與l/SO2成正比。在高堿性工藝中，如鎂強化石灰工藝或采用有機酸添加劑的石灰石工藝中，入口S02濃度對脫硫效率的影響會大大降低。

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