時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
在噴淋塔中，煙速主要取決于多孔淮盤的水力特性。過低的煙速會使淋盤內的漿液全部漏光，而過高煙速又會使淋盤內的漿液無法從底部孔排出，造成漿液上漲，煙氣阻力增加。
在石灰石濕法電廠脫硫工藝中也可采用順流填料塔，在該種吸收塔中，煙氣與循環(huán)漿液流動方向相同，SO2在含有漿液的填料表面上被吸收。由于填料塔并不依靠小直徑的液滴來提供所需要的傳質表面積，因此在這種塔中可采用較高的煙氣流速。在不會使除霧囂超負荷運行和帶走漿液的情況下，通常設計煙速可達5～7m/s。
液氣比（L/G）：石灰石脫硫工藝／石灰濕法電廠脫硫工藝中的液氣比（L/G）代表單位煙氣容積下吸收搭的循環(huán)漿液量，國際上通常將L/G表示為每l000m3（標準）煙氣的漿液量（L）。
液氣比對石灰石/石灰濕法電廠脫硫工藝中有著重要的影響。在大多數吸收塔設計中，再循環(huán)漿液量決定了進行脫硫反應的表面積，特別是對噴淋塔更是如此。在一個逆流噴淋塔中，霧化液滴表面積基本上與漿液霧化速度（或在一定煙速下的液氣比）成正比。對一個特定的吸收塔，當煙速選定后，液氣比就成為達到確定的SO2脫除效率較重要的設計參數。總的漿液循環(huán)速度并不是影響反應表面的唯一因素，它隨著一些設計參數（如霧化液滴尺寸、填料深度等）的變化而變化。
液氣比對液膜增強因子φ也有較大影響。當液氣比增大后，不僅增大了反應表面積，還增大了漿液的堿度，從而增大了φ。
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用于腐蝕性漿液管道的閥門的適用性，取決于所處理的漿液的化學特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類的添加劑，則不能采用無密封的閘板閥，因為當閘板閥在開啟或關閉過程中，會發(fā)生泄漏，從而污染工作環(huán)境。
無論是在真空過濾機中還是在離心式過濾機中，石膏漿液在石灰石脫硫工藝中都經歷了濾餅形成、濾餅沖洗和濾餅脫水三個主要階段，這三個階段合稱為過濾循環(huán)。
采用水力旋流分離器作為電廠脫硫系統(tǒng)副產品的初級脫水裝置，會造成不同粒徑和不同相對密度的固體顆粒產生離析，這種離析作用對生產商業(yè)石膏極為有利。
電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫技術供應商通常在這閥門標準設計的基礎上，設計制主出新型的閥門類型；甚至有的閥門制造商，針對FGD系統(tǒng)的特殊應用條件，制造出某種特殊結構的閥門來，以滿足FGD系統(tǒng)對閥門的特殊要求。
軸向噴嘴會產生一個實心圓錐形的霧化流常噴嘴內部的旋轉翼片使?jié){液產生旋轉，旋轉翼片始于噴嘴的入口。
所有的電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝管道都應設計清水沖洗裝置，并且能在檢修期間將所有漿液排空。
