電廠脫硫設(shè)備對(duì)電廠脫硫系統(tǒng)的影響

時(shí)間：2014-05-16 09:27:48

作者：世邦機(jī)器

漿液固體濃度及固體停留時(shí)間：在一個(gè)設(shè)計(jì)優(yōu)良的電廠脫硫工藝流程中，石膏會(huì)不斷地在循環(huán)漿液中的晶種顆粒表面上生成。而且，還需要維持足夠的晶種和反應(yīng)時(shí)間以確保漿液不會(huì)過飽和，更有效的地避免在吸收塔內(nèi)的裝置表面上產(chǎn)生沉積。

漿液中包含的固體晶種數(shù)量，通常用漿液固體濃度或漿液密度表示。在石灰漿液系統(tǒng)中，一般要求至少1.5%～2.0%（質(zhì)量百分比）的晶種存在。但對(duì)于石灰石系統(tǒng)，通常要高達(dá)15%～20%（質(zhì)量百分比）的漿液密度。通常情況下，采用排漿的形式排走一部分漿液去脫水或拋棄，以此來控制反應(yīng)罐中的漿液密度。

反應(yīng)罐中的固形物停留時(shí)間的長短，通常用固休停留時(shí)間來表示。固體停留時(shí)間等于反應(yīng)罐中的固形物總量除于固形物的產(chǎn)生速度，也等于反應(yīng)罐容積除以排向脫水系統(tǒng)的平均排漿速度。在石灰石／石灰濕法FGD系統(tǒng)中，固體停留時(shí)間一般在12～24h。時(shí)間過長，會(huì)對(duì)固形物的物性、脫水和處理帶來一些負(fù)面影響，究其原因，這是由于循環(huán)漿液泵和脫硫磨粉機(jī)攪拌器的剪切力作用，會(huì)使石膏晶體被磨損和打碎。