在石灰石電廠脫硫工藝中，開式噴霧塔是應(yīng)用較廣泛的洗滌塔。

開式噴霧塔可做成圓形或矩形截面。煙氣通常從塔的底部流入，然后向上流動(dòng)?？梢圆捎棉D(zhuǎn)向?qū)蛉~片使人口煙氣在吸收塔橫截面上均勻分布。石灰石或石灰漿液從塔的{處向下噴灑。由噴嘴產(chǎn)生的霧化液滴提供吸收SO2的反應(yīng)表面。若干霧化噴嘴布置在從不同{度水平插入吸收塔內(nèi)的多個(gè)漿液霧化管上。在每個(gè)霧化管上布置有足夠多的噴嘴，每個(gè)噴嘴霧化液滴作用范圍疊加起來后，可使整個(gè)吸收塔橫截面都籠罩在霧化液滴的作用范圍內(nèi)。盡管采用過其他連接方式，但較常用的還是對(duì)每一層漿液霧化管采用單獨(dú)的漿液泵。隨著煤含硫量和負(fù)荷的變化，運(yùn)行中可以調(diào)節(jié)漿液泵的投運(yùn)數(shù)目來達(dá)到要求的脫硫效率。

大多數(shù)霧化液滴從塔中直接落入布置在吸收塔底部的一個(gè)漿液池，或者轉(zhuǎn)向一個(gè)外置式漿液池中。由于霧化噴嘴產(chǎn)生的液滴粒徑的范圍較大，某些較小的液滴被煙氣向上帶走，末了被一個(gè)脫硫除塵設(shè)備除霧器除掉。除霧器大多水平放置在吸收塔的頂部，但也可以在出口煙道轉(zhuǎn)彎后垂直放置。

噴霧管布置：開式吸收塔中噴霧管的布置原則就是要使吸收塔內(nèi)的整個(gè)橫斷面都要完全被霧化液滴所籠罩。層數(shù)和每層噴嘴之間的間距是對(duì)脫硫性能影響非常大的參數(shù)。這些參數(shù)也影響吸收塔的總高度。因而是決定吸收塔價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

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