時間：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。比較兩種選尾工藝，采用YKC型永磁開梯度磁選機結合筒式磁選機進行尾礦再選比單用筒式磁選機選尾的效果明顯優(yōu)越，在精礦品位相當?shù)臈l件下，前者可得到更多的粗精礦，增幅提高約40％，這對于尾礦資源的合理利用具有十分重要的意義。
馬鋼某某礦業(yè)公司凹山選礦廠原礦年處理能力550萬t，尾礦330萬t；東山選礦廠原礦年處理能力100萬t，尾礦70萬t。2座選礦廠共計排尾礦總量430萬t，尾礦全鐵品位8％～10％。馬鋼江東某某實業(yè)公司有2座尾礦再選廠，一選廠用于回收凹山選礦廠尾礦，二選廠用于回收一選廠和東山選礦廠混合后的綜合尾礦。
為了有效利用回收尾礦中的鐵資源，根據尾礦粒度分析結果：磁性鐵礦物在各粒級中既有粗顆粒連生體，又有細顆粒單體。有效捕收這些粗顆粒連生體和細顆粒單體，才能達到多回收粗精礦的目的。
經過對比試驗和生產考察發(fā)現(xiàn)，LP型立盤永磁磁選機的精礦品位較高，YKC型永磁開梯度磁選機的產率和回收率較高；LP型立盤永磁磁選機機對粗粒級回收效果更好，JKC型永磁開梯度磁選機對細粒級回收更有效。
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非磁性礦物提純：玻璃砂、磷灰石、黏土、滑石、高嶺土、長石、煤、螢石、霞石、重晶石、石墨、鋁土礦、錫石等。
原采用磨礦、弱磁選一重選(搖床)工藝流程處理半假象赤鐵礦。通過一系列試驗，采用NCTN一咖1050 mm×1500$mm中磁機取代搖床組成磨礦、弱磁選一中磁選工藝流程。
該設施投入運行后，5年問共節(jié)約重鉻酸鈉約280 t，價值90多萬元，廢水排放達標率為96.88%，有害處理流程是將井下酸性水與選礦排放水混合，利用其中的酸堿進行中和，外加硫酸和石灰調節(jié)pH=8，再加適量的硫酸亞鐵混凝，經混合、曝氣、靜止沉淀后，出水可供選礦用或外排。
長期生產實踐表明，永磁筒式磁選機結構簡單，運轉可靠，操作維護方便，技術工藝指標先進，達國際先進水平。在生產中對節(jié)能節(jié)水，提高生產能力，改善選別指標等發(fā)揮了重要作用，獲得了明顯的經濟效益。
粗、細粒級分選出的精礦合并為最終精礦，掃中磁尾礦、高梯度磁尾和反浮選尾礦合并為綜合尾礦。2005年5月建成并試車投產。
為了磁性礦物的緩慢磁化結鏈、磁化結鏈的磁性礦物受到的吸附作用較弱、磁化結鏈后的磁性礦物的吸附運動方向與磁鏈的長度方向相同，將磁系設計成作用深度大、梯度低、磁包角大的磁場；采用不均勻分布的150。
