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時(shí)間:2014-06-25 09:56:11
作者:世邦機(jī)器
大塊干式預(yù)選工藝的調(diào)試
選礦廠人選礦石主要來(lái)自露天鐵礦和井下鐵礦。由于礦體中巖石夾層多,尤其是礦巖交界處,犬牙交錯(cuò),采礦時(shí)難以剔除,且各部位礦體礦石性質(zhì)復(fù)雜多變,造成入選礦石品位和可選性波動(dòng)較大,廢石混入量高,露天鐵礦礦石混巖率高達(dá)14%~18%,礦石采出品位只有28.00%;井下鐵礦礦石混巖率27%~36%,礦石采出品位33.00%,礦石貧化率理想達(dá)23%,且呈逐年上升趨勢(shì)。部分礦石因混巖嚴(yán)重超標(biāo),當(dāng)成廢石舍棄的量約占礦石生產(chǎn)總量的7%~8%。
應(yīng)用大塊礦石預(yù)選工藝是在礦石破碎過(guò)程中提前舍棄混人的一部分廢石,達(dá)到提高入選原礦品位、改善礦石可磨性的目的。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。同時(shí),提高磨機(jī)處理能力,減少能耗。為此,公司在露天礦獨(dú)木采區(qū)建立了一個(gè)年處理20萬(wàn)t礦石的小型預(yù)選流程,對(duì)獨(dú)木采區(qū)混巖率達(dá)35%~60%的礦石進(jìn)行預(yù)選,預(yù)選后礦石混巖率為8%~10%,效果比較明顯。公司在全面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后,做出了分別對(duì)一選車(chē)間中碎產(chǎn)品和二選車(chē)問(wèn)粗碎產(chǎn)品增設(shè)大塊礦石高效預(yù)選工藝。
一選和二選大塊礦石高效預(yù)選工藝分別于2001年9月和2001年1月進(jìn)行安裝調(diào)試。一選車(chē)間中碎產(chǎn)品預(yù)選工藝采用CTDG一1220N型永磁大塊干式磁選機(jī),其磁滾筒規(guī)格為西1250 mm×2400 mm,膠帶寬2 000 mm,要求非常大處理能力1 500 t/h。調(diào)試考察期間共累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1 236 h,處理礦石143.5萬(wàn)t,拋廢石12.28萬(wàn)t,提高入磨品位2.07個(gè)百分點(diǎn);二選車(chē)間粗碎產(chǎn)品預(yù)選工藝采用CTDG一1214N型永磁大塊干式磁選機(jī),其磁滾筒規(guī)格為西1250 mm×1600 mm,膠帶寬1 400 mm,要求非常大處理能力達(dá)800 t/h。調(diào)試考察期間共累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)3 835 h,處理礦石250萬(wàn)t,拋廢石20萬(wàn)t,提高入磨品位1.88個(gè)百分點(diǎn)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
礦物主要為斜長(zhǎng)石和輝石,肉眼觀察分別約占50%和40%。斜長(zhǎng)石為灰白色,粒狀或柱狀,解理面閃閃有光,玻璃光澤,輝石為黑色,由于發(fā)生次生變化,肉眼不易觀察到輝石的解理。
1977年開(kāi)始進(jìn)行細(xì)篩試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,細(xì)篩工藝可以大幅度提高精礦品位,選礦廠的選別流程及礦石性質(zhì)適合推廣應(yīng)用細(xì)篩自循環(huán)工藝。
為鞍鋼礦山鐵礦石資源進(jìn)一步開(kāi)發(fā)帶來(lái)工作難度。要使鞍鋼礦山鐵礦石資源得到更好地開(kāi)發(fā)利用,需要系統(tǒng)的開(kāi)展鞍鋼礦山鐵礦石資源基礎(chǔ)研究工作。
該礦選用高頻振動(dòng)細(xì)篩目的是為了提高分級(jí)作業(yè)的分級(jí)效率,避免鉭鈮有用金屬的過(guò)粉碎,從而提高鉭鈮礦的金屬回收率。
下游法、中線法尾礦壩,初期壩一般由兩條壩組成。上游初期壩采用不透水材料建成,而下游初期壩(亦叫濾水壩)多采用透水材料建成。
斜坡道與豎井、斜井相比,其突出的優(yōu)點(diǎn)是掘進(jìn)快,投產(chǎn)早。斜坡道掘進(jìn)時(shí)采用包括鑿巖臺(tái)車(chē)和鏟運(yùn)機(jī)在內(nèi)的一整套無(wú)軌自行設(shè)備,效率很高,掘進(jìn)速度也很快。一般開(kāi)采淺部礦體時(shí),兩年左右的時(shí)間就可投產(chǎn)。
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