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時(shí)間:2014-06-25 09:56:11
作者:世邦機(jī)器
SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)工業(yè)試驗(yàn)
(a)SL0n一1000 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)。為了解決階段磨礦、強(qiáng)磁選一重選流程中細(xì)粒級(jí)離心選礦機(jī)分選效果差的問(wèn)題,選礦廠于1989年8月采用贛州有色冶金研究所研制的SLon一1000 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)代替離心選礦機(jī)作粗選設(shè)備,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了分流試驗(yàn)。當(dāng)給礦品位31.72%時(shí),獲得的精礦品位50.81%,尾礦品位9.07%,作業(yè)回收率86.92%。試驗(yàn)指標(biāo)與同期粗選作業(yè)離心選礦機(jī)生產(chǎn)指標(biāo)相比,精礦品位提高4.12個(gè)百分點(diǎn),作業(yè)回收率提高19.65個(gè)百分點(diǎn)。
(b)sLon-1500 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)。在sLon一1000 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,于1991年4月一1992年7月,采用5臺(tái)sLon-1500 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn),以取代原有的24臺(tái)咖1600 mm×900 mm粗選離心選礦機(jī)。鐵礦石設(shè)備的種類(lèi)很多,我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。試驗(yàn)流程為階段磨礦、強(qiáng)磁選一重選工藝,當(dāng)SLon-1500 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)給礦濃度15%~25%、背景場(chǎng)強(qiáng)0.8 T,沖程15~16 mm,沖次300 r/min時(shí),其他條件相同的條件下,連續(xù)3個(gè)月的工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo):原礦品位28.47%,鐵精礦品位64.31%,尾礦品位1 1.73%,回收率71.92%。與同期1~6生產(chǎn)系列指標(biāo)比較,精礦品位提高0.66個(gè)百分點(diǎn),尾礦品位降低5.71個(gè)百分點(diǎn),回收率提高18.56個(gè)百分點(diǎn)。
(c)sLon一2000 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)。選礦廠重選車(chē)間5”~8”系列于20世紀(jì)80年代由原有的連續(xù)磨礦、分級(jí)重選流程改造為階段磨礦、強(qiáng)磁選一重選流程,其中采用5臺(tái)shp一2000 mm平環(huán)低、磁介質(zhì)易堵塞,檢修維護(hù)困難,生產(chǎn)指標(biāo)波動(dòng)等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,鞍鋼弓長(zhǎng)嶺礦山公司決定采用1臺(tái)SLon一2000 mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)(以下簡(jiǎn)稱sL0n一2000立環(huán)機(jī))與Shp一2000 mm平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)要求,在選礦廠進(jìn)行6個(gè)月工業(yè)對(duì)比試驗(yàn),在給礦量、給料性質(zhì)相同的條件下,SLon一2000 mm立環(huán)機(jī)的磁介質(zhì)不堵塞;在精礦品位基本相同的條件下,其尾礦品位應(yīng)比Shp一2000 mm平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)低2個(gè)百分點(diǎn)以上。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
前列代圓盤(pán)式永磁回收機(jī),除具有上述優(yōu)點(diǎn)外,也有致命的缺點(diǎn),其磁系排列沿圓盤(pán)徑向,磁塊交替排列。所以磁力線的走向大部分沿徑向分布,兩盤(pán)之間走向的磁力線較少。當(dāng)盤(pán)間距較大時(shí),中間位置場(chǎng)強(qiáng)偏低,在很大程度上影響漿體中磁性鐵礦物的完全回收,金屬回收率較低,僅達(dá)30.00%一50.00%。
適用范圍。適用于分選赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、黑鎢礦、鈮鉭礦等礦物,或用于分選某些有色金屬礦物,也可用于高嶺土、耐火材料、磨料等非金屬礦物的提純。
分選管旁有隔膜室,藉隔膜鼓動(dòng)產(chǎn)生脈動(dòng)水流從分選管底部進(jìn)入分選管中。礦漿從分選管中部給入,通過(guò)充填介質(zhì)間的自重介質(zhì)緊密層,按密度分層,分層后的輕、重礦物分別從上部和下部排礦管排出。
振網(wǎng)篩的篩分效率達(dá)到47.46%,比固定細(xì)篩質(zhì)效率14.51%提高了32.95%,相當(dāng)于原效率的3.27倍。篩下產(chǎn)品粒度一0.074 mm含量達(dá)到79.03%,滿足生產(chǎn)要求。
溫度分布梯度調(diào)整。按照回轉(zhuǎn)窯溫度分布梯度研究結(jié)果,最終確定回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾溫度控制范圍為l 040~1 070℃、970~1 000℃。比優(yōu)化前窯頭溫度降低30℃,窯尾溫度降低60℃。
在柱形分選環(huán)給礦管的下方,設(shè)置有環(huán)形水包。壓力水通過(guò)環(huán)形水包和給水口給人到分選環(huán)的分選單元格內(nèi)。在分選單元格內(nèi)的礦物顆粒,除受磁力和重力作用外,還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來(lái)的非磁性顆粒,當(dāng)其重力小于上升水流作用力時(shí),便順著水流在分選格內(nèi)向上移動(dòng),達(dá)到分選環(huán)頂部時(shí),從溢流管排入到尾礦槽。
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