系統(tǒng)共設(shè)主監(jiān)控站與分監(jiān)控站各1個，正常工作時在兩個控制站都能對整個破碎系統(tǒng)所有設(shè)備進行操作，當兩個控制站間通訊發(fā)生故障時，由主控站控制老系統(tǒng)設(shè)備，分控站控制新系統(tǒng)設(shè)備，使整個系統(tǒng)能夠正常工作;上位機實時顯示各設(shè)備的運行狀況，并對運行過程(如電機電流、故障報警等)做出實時記錄。

硬件--控制系統(tǒng)的選擇。本控制系統(tǒng)采用PLC作為控制核心。配置工業(yè)控制計算機作為監(jiān)控操作界面。PLc是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)控制裝置。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細的生產(chǎn)工藝流程。本控制系統(tǒng)選用了Modicon QuaIltum PLc系統(tǒng)，該系統(tǒng)是具有數(shù)字量和模擬量處理能力的專用計算機系統(tǒng)，Quantum具有模板化、體系結(jié)構(gòu)可擴展的特點，廣泛用于工業(yè)和制造過程中的實時控制。它包括Quantum系列cPU、I/O模板(以及采用遠程I/0的800系列)、L/O接口、通訊模板、電源和底板。

輸入輸出模塊也分別選用Quantum 140系列的DAI(開關(guān)量輸入)、DAO(開關(guān)量輸出)、ACI(模擬量輸入)、AcO(模擬量輸出)等模塊。

選礦廠破碎系統(tǒng)設(shè)備多、生產(chǎn)線長，數(shù)據(jù)量和程序量大，本控制系統(tǒng)采用遠程式控制站配置。由遠程L/O分站負責(zé)采集現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)和控制設(shè)備的運行狀態(tài)。

(a)監(jiān)控計算機。計算機作為破碎生產(chǎn)過程正常運行時的主要監(jiān)控工具。采用高可靠的工業(yè)控制計算機，同時在主控站采用了2臺計算機，2臺機器功能完全相同，可相互串用。正常生產(chǎn)時1臺主要用于監(jiān)控老系統(tǒng)，另1臺主要用于監(jiān)控新系統(tǒng)。

(b)Modbu。P1u。網(wǎng)絡(luò)。ModbusPlus是為工業(yè)控制應(yīng)用(如過程控制和監(jiān)控信息傳遞)設(shè)計的局域網(wǎng)，由AEG Modicon開發(fā)。它是一個本地網(wǎng)絡(luò)，允許主計算機、可編程控制器和其他數(shù)據(jù)源以對等方式進行通信，適用于工業(yè)控制領(lǐng)域。MB+網(wǎng)具有高速、對等通信結(jié)構(gòu)簡單、安裝費用低等特點;其通信速度為lMbps，通信介質(zhì)為雙絞線或光纖。MB+網(wǎng)的典型應(yīng)用主要包括網(wǎng)絡(luò)控制、數(shù)據(jù)采集、信號監(jiān)測、程序上裝/下傳、遠程測試編程等。

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