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時(shí)間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機(jī)器
選礦水資源有效利用
選礦廠生產(chǎn)用水通常由三大部分構(gòu)成,即新水、環(huán)水(精礦和尾礦濃縮的溢流水)和尾礦庫(kù)回水。選礦廢水包括磁癬重癬浮選及其聯(lián)合流程排出的尾礦水和精礦、尾礦濃縮的溢流水。其特點(diǎn)是:
1、用水量大。估計(jì)全國(guó)選礦廠的廢水排放總量為36億t/a,其中2/3以上屬于磁癬重選廠排出,約1/3為浮選廠廢水。
礦廠每天要排放1 0多萬(wàn)t的廢水,若不加治理直接排放,無(wú)疑將形成一個(gè)很大的污染源。
2、尾礦水中含有大量重的固體物質(zhì)。我國(guó)鐵礦選礦廠尾礦水中固體物質(zhì)的濃度一般為10%~20%,由于礦石在人選之前要進(jìn)行細(xì)磨,其粒度一0.074 mm含量一般為40%~60%,有時(shí)一0.074 mm含量高達(dá)80%。這些微細(xì)的顆粒,根據(jù)礦石種類(lèi)及選別工藝的不同,懸浮物的含量為100~1 000 mg/L。
3、選礦廢水中含有多種重金屬及其他有害物質(zhì),由礦石種類(lèi)和選別工藝等條件的不同而異。它不僅可能含有鉛、鉻、鋅、鎘、鐵、錳、硒、鈹、銅、鈷、釩、鈦等,而且可能還能含有砷、汞、氟、硫化物和氰化物等有害物質(zhì)以及放射性元素。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。這些含重金屬及有害元素的選礦廢水在排人自然水體后,除部分為水生生物、魚(yú)類(lèi)吸收外,其余大部分都沉積在水體的底泥中。
因?yàn)橹亟饘俨荒鼙簧锝到鉃闊o(wú)毒的物質(zhì),而且某些重金屬及其化合物能在魚(yú)類(lèi)及其他水生生物、農(nóng)作物的組織機(jī)體內(nèi)富集,并通過(guò)食物鏈的作用而使人體中毒,嚴(yán)重時(shí)甚至可使人致殘致死。因此,不能認(rèn)為廢水中含重金屬離子的濃度沒(méi)有超過(guò)國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)就可以安全排放,還應(yīng)該考慮受納的自然水體中重金屬離子的濃度以及自然水體的稀釋、凈化能力。
4、浮選尾礦水中含有多種有害的殘余藥劑。在礦石的選別工藝中,尤其是浮選工藝,不管是黑色金屬礦石還是有色金屬礦石,都要加入幾種甚至十幾種藥劑,如捕收劑、起泡劑、抑制劑和調(diào)整劑等選礦藥劑,每噸原礦加入的藥劑總量少則幾十克,多則幾公斤。一般來(lái)說(shuō),有色金屬比黑色金屬的選礦用藥量大,藥劑的種類(lèi)也多。從一些選礦廠廢水的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)看,選礦廢水中殘存的有害藥劑含量波動(dòng)較大,一般在幾毫克/L或十幾毫克/L以下,高的可達(dá)幾十毫克/L。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
非磁性礦物提純:玻璃砂、磷灰石、黏土、滑石、高嶺土、長(zhǎng)石、煤、螢石、霞石、重晶石、石墨、鋁土礦、錫石等。
“十一五”期間,公司將以建設(shè)“卓越的礦業(yè)、開(kāi)放的礦山”為總目標(biāo),大力發(fā)展礦產(chǎn)資源業(yè)、提升相關(guān)產(chǎn)業(yè)、服務(wù)鋼鐵業(yè),進(jìn)一步增強(qiáng)綜合實(shí)力。
礦漿濃度是影響浮選指標(biāo)的主要因素之一。浮選過(guò)程中,礦漿濃度很稀,回收率較低,但精礦質(zhì)量較高。隨著礦漿濃度的增高,回收率也增高,當(dāng)濃度到適宜程度時(shí),再增高濃度,回收率反而下降。
只要是已經(jīng)解離的磁鐵礦單體,它就能從精礦回收,只需對(duì)影響精礦品質(zhì)的連生體再磨再選,而不象傳統(tǒng)細(xì)篩工藝只有過(guò)篩才能成為精礦,因此磁場(chǎng)篩選機(jī)在具有提高精礦品質(zhì)的同時(shí),還有減少過(guò)磨,放粗磨礦細(xì)度,提高生產(chǎn)能力的效果。
物料首先給人礦漿分配器,經(jīng)給礦管流人給礦盒,給人分選環(huán)的各個(gè)分選區(qū),非磁性物料因不被磁化,在重力作用下,沿聚磁介質(zhì)(齒板)流入尾礦槽;磁性(弱磁性)礦物被磁化吸引在齒板的磁頭上,當(dāng)分選環(huán)轉(zhuǎn)離磁場(chǎng),轉(zhuǎn)到兩相鄰磁極的中點(diǎn)(此中性區(qū)場(chǎng)強(qiáng)O一3.98 kA/m),被壓力水沖入精礦槽,從而達(dá)到弱磁性礦物與非磁性礦物分離的目的。
新工藝流程中臺(tái)時(shí)處理量明顯增加,年可多處理原礦24萬(wàn)余t,廢石品位下降4個(gè)百分點(diǎn)左右,年可多回收品位1>28.00%原礦4萬(wàn)余t,同時(shí)人磨粒度由原來(lái)的18 mm下降為12$mm,大大提高了磨機(jī)效率。
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