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時間：2014-06-13 09:19:12
作者：世邦機器
鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。當破碎錐靠近軋臼壁時，物料在研磨和粒子間強制錯位沖擊擠壓的作用下被破碎。對每組顆粒而言，從緩沖區(qū)進入破碎區(qū)一直到物料排出，上述過程間斷地重復進行。每進行一次，物料都朝排料口移動一段距離；每進行一次，物料都被破碎一次，并重新分布。經(jīng)過數(shù)次破碎后，排出的物料細而均勻。要實現(xiàn)上述過程，需要要有適當?shù)钠扑殄F行程和運動周期，即合理的旋轉(zhuǎn)次數(shù)和偏心距以及它們之間的匹配。破碎錐退回的速度要快于此前已破碎物料的自由下落速度，確保下次破碎前物料又形成一個新的相互位置。這樣，每次破碎后，物料都要重新取向，這將使產(chǎn)品粒度均勻且形狀多半呈立方體。
顯然，這種料層破碎能大大地降低能耗，而且也不像其他破碎機那樣產(chǎn)品粒度與排礦口大致成正比關系，在許多場合下，為了獲得細的產(chǎn)品粒度和理想的功耗，應適當?shù)丶哟笈诺V口，而不應減小排礦口。
-END-
世界上前列臺工業(yè)型高梯度磁選機于1966年由某某某公司研制成功，用于美國一家公司進行高嶺土提純。目前世界各地的高嶺土工業(yè)均已廣泛采用高梯度磁選機。
工藝改造后球磨機人磨品位由改造前的54．05％提高到59．84％，鐵精礦對球磨機給礦的產(chǎn)率由改造前的75．68％提高到85．76％，每年可多產(chǎn)鐵精礦3萬多t，拋尾產(chǎn)率11．80％，金屬回收率達97．70％，每年可減少入磨廢石4萬多t。
多年來某地鉬礦在選鉬的同時回收伴生鐵，在磨礦細度為一0．074 mm占70％時，從選鉬尾礦中經(jīng)磁選回收的鐵精礦品位僅為50．00％左右，只有低價銷售給當?shù)匦S經(jīng)細磨磁選，最終精礦品位只能達58．00％～60．00％。
于具體的球磨機，根據(jù)其負載工況經(jīng)計算機計算優(yōu)化設計出軸瓦的結(jié)構(gòu)，并計算確定出液壓源的匹配參數(shù)，利用原瓦的本體設計制造出靜壓軸承軸瓦，降低軸瓦造價25％。
礦體厚度是指礦體上、下盤間的垂直距離或水平距離。前者叫垂直厚度或真厚度，后者稱為水平厚度。開采傾斜、緩傾斜和近水平礦體時礦體厚度常指垂直厚度，而開采急傾斜礦體時常指水平厚度。
金屬礦選礦廠應用較多的是格子型或溢流型球磨機。周邊排礦型球磨機主要用于制備球團原料的潤濕磨及易于過粉碎物料的磨碎，由于排礦格子構(gòu)造復雜，故應用較少。
