某鮞狀赤鐵礦礦石

某鮞狀赤鐵礦中赤鐵礦多呈單鮞均勻或不均勻分布，形態(tài)有圓形、橢圓形，部分見壓扁拉長和順層定向排列現(xiàn)象。大部分鮞粒的鮞核較小，核圈邊界不清晰，鮞粒主體為圈層狀赤鐵礦;部分鮞粒的鮞核較大，由隱晶質(zhì)碳酸鹽團塊組成，形態(tài)多為長條形和等粒狀。鮞粒的圈層構(gòu)造清晰而密集，同心紋層一般在20～50層之間，由厚0.005～0.01 mm的赤鐵礦紋層和厚度<0.005 mm的泥晶碳酸鹽紋層組成。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。在鮞粒中心部分，碳酸鹽同心紋層略多而厚;在鮞粒中外緣部分，赤鐵礦同心紋層多，碳酸鹽同心紋層減少和減保以上結(jié)構(gòu)導(dǎo)致該鮞狀赤鐵礦極為難眩結(jié)果表明，常規(guī)的焙燒方法、磁選方法都不適用于該礦石，只有采用一種選礦新工藝，才能使鐵品位和回收率可以分別達(dá)到55.62%和41.51%，而且該工藝噸鐵精礦成本僅為20～32元。

貴州某地鮞狀赤鐵礦礦石

貴州工業(yè)大學(xué)對貴州某地鮞狀赤鐵礦進(jìn)行了浮選試驗研究，采用正交試驗法考察了主要影響因素，結(jié)果表明：對精礦品位影響非常大的是十二胺用量，其次依次為GF、NaOH的用量和磨礦時間;對回收率影響的強弱次序為十二胺用量、GF用量、磨礦時間、NaOH用量。在適宜的條件下，鐵精礦的品位理想可達(dá)到57.00%，但是回收率較低;回收率理想可達(dá)到81.30%，但鐵精礦品位不高。綜合考慮，當(dāng)磨礦時間為15min、NaOH用量為900 g/t、GF用量為6 000 g/t，十二胺用量為400 g/t時，鐵精礦品位為55.00%。

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