礦石在開(kāi)采過(guò)程中，不可避免地要混入一定數(shù)量的圍巖，特別是地下開(kāi)采，圍巖混入率一般達(dá)15% - 20%，采用無(wú)底柱分段崩落采礦方法的地下礦，采出的礦石中圍巖混入率都要超過(guò)20%，從而降低了入選礦石的品位。為了恢復(fù)地質(zhì)品位，降低選礦廠能耗，減少磨礦量，近幾年國(guó)內(nèi)外一些磁選廠，通過(guò)新建或技術(shù)改造，在破碎篩分流程中采用預(yù)選工藝研究，并已在多個(gè)鐵礦石選礦廠應(yīng)用，效果良好。按預(yù)選方式可分為大塊干式預(yù)癬粉礦干式預(yù)選和粉礦濕式預(yù)選工藝。

(1)大塊干式預(yù)選工藝。大塊礦石干式永磁磁選機(jī)的代表是CTDG系列大塊礦石干式永磁磁選機(jī)，該機(jī)是馬鞍山礦山研究院于20世紀(jì)80年代研制開(kāi)發(fā)的干式預(yù)選設(shè)備，并于1991年榮獲國(guó)家發(fā)明?，F(xiàn)由中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司生產(chǎn)，其處理粒度上限已從75mm發(fā)展到350mm。

(2)粉礦干式預(yù)選工藝。磁鐵礦石中粉礦的磁滑輪預(yù)選，在我國(guó)磁選廠應(yīng)用較早，早期使用的磁滑輪其采場(chǎng)強(qiáng)度都比較低，一般為70-lOOkA/m，入選物料主要是中細(xì)碎產(chǎn)品。入選物料的含水量和粉礦量是影響干式預(yù)選效果的重要因素。當(dāng)?shù)V石含水超過(guò)5%時(shí)，其分選效果明顯下降;當(dāng)水分和粉礦含量過(guò)高時(shí)，分選無(wú)法進(jìn)行。

(3)粉礦濕式干眩金嶺鐵礦礦石屬矽卡巖型多金屬磁鐵礦石，除生產(chǎn)主要產(chǎn)品鐵精礦外，還綜合回收銅、鉆金屬，這就必然使?jié)袷筋A(yù)選工藝相對(duì)要復(fù)雜一些。試驗(yàn)室試驗(yàn)研究表明，2mm以上各粒級(jí)磁選尾礦品位均低于或接近我礦濕選尾礦品位，金屬分布率很低，可作為合格尾礦拋出，而2mm以下粒級(jí)磁選尾礦銅、硫、鈷品位均明顯高于精礦，此粒級(jí)需要回收利用。根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果，2002年金嶺鐵礦在人磨前增設(shè)一段濕式預(yù)選拋廢作業(yè)，粉礦經(jīng)磁選機(jī)預(yù)選，精礦直接進(jìn)入球磨機(jī)，預(yù)選尾礦自流到振動(dòng)篩篩分，其中2 - 14mm粒級(jí)作為廢石拋掉，0.2mm粒級(jí)的預(yù)選尾礦送至分級(jí)機(jī)預(yù)先分級(jí)。粉礦品位44. 73%，分級(jí)溢流品位47. 9%，提高了3.17個(gè)百分點(diǎn);預(yù)選拋廢品位5%，略低于濕選尾礦品位。由于及早拋掉了難磨的廢石，使球磨分級(jí)系統(tǒng)處理能力大幅度提高，由原來(lái)的38t/h提高到46t/h。近幾年研制成功多種型號(hào)的磁滑輪，其設(shè)備性能有很大的提高，特別是工作場(chǎng)強(qiáng)大幅度提高，例如CT - 108型、CTDG - 0808X型、CTDG - 0808Y型等，它們的場(chǎng)強(qiáng)都達(dá)到150 - 200kA/m以上，由于場(chǎng)強(qiáng)的提高以及其參數(shù)設(shè)計(jì)合理，使磁滑輪在預(yù)選中抗泥、水干擾性能大大提高。

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